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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和管路(管道)配管安裝步驟
 

　　1.安裝：
 

　　-根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的尺寸和重量，選擇一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)來(lái)安裝它。確保基礎(chǔ)平整，并且能夠承受風(fēng)機(jī)的重量和振動(dòng)。
 

　　- 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，要確保風(fēng)機(jī)與周圍空間保持充足的距離，以便空氣流動(dòng)順暢，并且方便維護(hù)和修理。
 

　　- 風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道需要與工藝系統(tǒng)的管道連接。確保連接緊密，使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧?，以氣體泄漏。
 

　　2.管路(管道)配管：
 

　　-了解風(fēng)機(jī)所需的進(jìn)氣和排氣壓力。根據(jù)這些參數(shù)選擇合適的管道尺寸和材料。一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道直徑應(yīng)大于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的直徑。
 

　　- 根據(jù)工藝系統(tǒng)的要求和風(fēng)機(jī)的放置位置，設(shè)計(jì)管道的路徑和布局。確保管道路徑簡(jiǎn)短、直接，并且盡量減小阻力和壓力損失。
 

　　- 使用合適的管道支架來(lái)支撐和固定管道，以管道震動(dòng)和振動(dòng)。
 

　　- 在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的管道上安裝止逆閥，以逆流現(xiàn)象。
 

　　羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架，那么對(duì)于管道的要求還有那些？下面羅茨風(fēng)機(jī)廠家詳細(xì)的為大家介紹：
 

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
 

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力，管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。
 

　　3、管道上要安裝單向閥，防止由于羅茨風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
 

　　4、多臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，各分管道上必須設(shè)置閘閥。
 

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)管路連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。連接管路前應(yīng)清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死，葉輪破損等。
 

　　6、在羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機(jī)開機(jī)或者停機(jī)時(shí)處于空載狀態(tài)。
 

　　7、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
 

　　8、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向
 

　　9、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間(直管長(zhǎng)度一般為管道直徑的1.5倍)，以便于閥門的正常開啟。
 

　　羅茨風(fēng)機(jī)管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停羅茨風(fēng)機(jī)。
 

　　請(qǐng)注意，以上提供的是一般性的指導(dǎo)，具體的安裝和配管過程可能因風(fēng)機(jī)型號(hào)、使用環(huán)境和工藝系統(tǒng)要求而有所不同。建議在安裝和配管過程遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。