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息縣廢舊鋰電池處理回收設(shè)備廠家潤祥發(fā)展前景看好

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更新時間：2020-08-05 14:04:30瀏覽次數(shù)：791次

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鞏義市潤祥機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：14條

所在地區(qū)：河南鄭州市

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產(chǎn)品簡介

近幾年我國鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，行業(yè)產(chǎn)能過剩的風(fēng)險已經(jīng)開始顯現(xiàn)。與此同時，我國鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域也發(fā)生了很大的變化。鋰電池已從數(shù)碼相機(jī)、電腦等電子通訊產(chǎn)品領(lǐng)域，發(fā)展到電力、交通等新能源領(lǐng)域，開始成為人們?nèi)粘Ｉ钪?的重要產(chǎn)品。鋰電池產(chǎn)業(yè)已成為新興*產(chǎn)業(yè)之一。廢舊鋰電池的處理至關(guān)重要，否則會造成二次污染，潤祥機(jī)械生產(chǎn)的廢舊鋰電池處理回收設(shè)備很好地解決了這一難題，并且取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)介紹

潤祥公司主營鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備/銅箔分離設(shè)備/鋁箔分離設(shè)備/銅箔處理設(shè)備/鋰電池正負(fù)極片處理回收設(shè)備/廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備/廢舊鋰電池處理回收設(shè)備
近幾年我國鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，行業(yè)產(chǎn)能過剩的風(fēng)險已經(jīng)開始顯現(xiàn)。與此同時，我國鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域也發(fā)生了很大的變化。鋰電池已從數(shù)碼相機(jī)、電腦等電子通訊產(chǎn)品領(lǐng)域，發(fā)展到電力、交通等新能源領(lǐng)域，開始成為人們?nèi)粘Ｉ钪?的重要產(chǎn)品。鋰電池產(chǎn)業(yè)已成為新興*產(chǎn)業(yè)之一。廢舊鋰電池的處理至關(guān)重要，否則會造成二次污染，潤祥機(jī)械生產(chǎn)的廢舊鋰電池處理回收設(shè)備很好地解決了這一難題，并且取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
鋰離子電池(以下簡稱鋰電池)因具有電壓高、比容量大、壽命長和無記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點，自其商業(yè)化以來便快速占領(lǐng)了便攜式電子電器設(shè)備的動力源市場，且產(chǎn)量逐年增大。鋰電池是電子消耗品，報廢后的鋰電池，如處理處置不當(dāng)，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)物以及鈷、銅等重金屬必然會對環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。
而另一方面，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有*的回收價值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收，對負(fù)極材料的分離回收鮮見報道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為共識。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對于zui大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。廢舊鋰電池處理回收設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。
廢舊鋰電池處理回收設(shè)備/廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備工作原理：
基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。關(guān)鍵詞：廢鋰離子電池；負(fù)極材料；破碎；氣流分選。
廢舊鋰電池處理回收設(shè)備/廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點：
1) 通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2) 負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。
3) 對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%
該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。
工作原理：
將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。
設(shè)備流程：
粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)
處理能力: 50kg/h-1000kg/h