李培義
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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌潤禾環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2022-12-24 20:57:30瀏覽次數(shù):2205次
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PAC、PAM加藥裝置操作規(guī)程、故障及排除方法
一、設(shè)備和系統(tǒng)介紹:
(1) 設(shè)計范圍:PAC/PAM加藥裝置各一套?! ?/span>
(2) 管道閥門:均采用不銹鋼材質(zhì),
(3)溶液箱:1立方米不銹鋼藥箱。PAC/PAM加藥裝置為二箱三泵方式。計量泵:采用液壓隔膜計量泵?! ?/span>
(4)全部設(shè)備安裝在鋼制框架上,使安裝容易,維修方便?! ?/span>
(5)電氣控制:配有獨立的電氣控制柜,柜面上具有:計量泵電機手動的轉(zhuǎn)換開關(guān),手動時計量泵電機,操作按鈕,報警燈等。
(6)計量泵泵電機運行方式:手動按鈕—繼電器—泵電機
(7)PAC/PAM加藥裝置為手動操作控制電機、控制加藥量。
配制溶液說明
1.按照所需配制的藥液濃度,根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度,計量出藥量、水量,將藥加入藥液槽,打開給水閥門,加入所需要的水量。
2.配制溶液:將一定數(shù)量的藥劑(固體或液體),倒入溶液箱中,開啟給水閥注水,當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定液面時停止注水,啟動電動攪拌器,使溶液箱中藥劑充分混合均勻,以便加藥使用。
3.開動攪拌機:使所加入的藥劑*溶解并攪拌均勻即可,投藥前先打開截止閥進(jìn)水閥,將溶液箱灌滿,同時將計量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量,再打開溶液箱截止閥便開始投藥。
4.投加藥劑:將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值,啟動計量泵,向加藥點投加藥劑,不斷調(diào)整計量泵加藥量,使加藥量滿足工藝要求,若不能滿足,需重新調(diào)整配制藥液濃度。
5.溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)磁性翻板液位計。
6.根據(jù)藥品的清潔程度,應(yīng)定期對溶液箱進(jìn)行清洗?! ?/span>
二 、 操作規(guī)程:
(一)、啟動前的準(zhǔn)備:(各種PAC/PAM加藥裝置基本相同,要特別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程執(zhí)行)
注意:計量泵與攪拌電機轉(zhuǎn)向是否為順時針(電機外殼以注明轉(zhuǎn)向標(biāo)志)方向?! ?/span>
人工加水:加除鹽水至溶液箱規(guī)定位置
人工配藥:將各種藥物加入箱內(nèi),并達(dá)到規(guī)定的濃度(可以人工測定)?! ?/span>
Y型過濾器每三個月清洗一次,清洗后在低壓管道內(nèi)即有空氣進(jìn)入,此時應(yīng)開泵放氣(應(yīng)用手動方式開泵,放氣時應(yīng)將放氣螺絲稍微松出少許,只要有水出即可),要等到從放氣孔中間歇地噴射出水流,說明壓力已進(jìn)入高壓區(qū)。
調(diào)正泵的出液量:
小范圍的調(diào)正:按調(diào)正手柄上的刻度10﹪—100﹪稍微旋 動即可,一般應(yīng)取30﹪—90﹪為量值。
大范圍的調(diào)正:在加油孔旁,旋啟小蓋,用內(nèi)六角稍微調(diào)正,順時針為大,反時針為小?! ?/span>
(二)、啟動:
1.手動控制:本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置?! ?/span>
合上總電源開關(guān),合上分路電源開關(guān),合上控制電源開關(guān),此時綠燈亮,
將按鈕開關(guān)開關(guān)按到“手動”位置,
在加藥泵及其他機械部分均無異常的情況下,按相應(yīng)泵的啟動按鈕 ,此時綠燈滅,紅燈亮,加藥泵進(jìn)入正常運行,反之,按相應(yīng)泵的停止按鈕 ,此時綠燈亮,紅燈滅,加藥泵停止運行?! ?/span>
同理,可啟、停攪拌機電機(注:攪拌機不屬自動范圍)
注意壓力表的指示是否正常,有時由于在低壓端混入空氣,逐步在泵出口形成氣泡,使隔膜運動形成不了壓力,此時可以利用放氣螺絲排掉空氣后擰緊即可?! ?/span>
在運行zui初的半小時內(nèi),要注意電機的溫升,壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況。
當(dāng)正常運行時,泵的進(jìn)、出門內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲?! ?/span>
2. 自動控制:在手動狀態(tài)全部正常時,才能進(jìn)入自動控制。
(1)合上自動加藥電源開關(guān)(建議:斷開手動加藥分路開關(guān))。
(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“自動”位置?! ?/span>
(3)此時,只要PLC有信號輸出,泵電機就會按一定頻率轉(zhuǎn)動。
(4)如果有異常情況可按電路維修查實。
序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | *不排液 |
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2 | 排液量不夠 |
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3 | 排除壓力不穩(wěn)定 |
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4 | 計量精確不夠 |
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5 | 運轉(zhuǎn)中有沖擊聲 |
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