基本型加藥裝置工作原理自動(dòng)控制裝置主要由自動(dòng)控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等。檢測(cè)儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

系統(tǒng)主要部件：

1、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)

2、隔膜計(jì)量泵

3、加藥桶

4、污垢熱阻在線監(jiān)測(cè)儀（選用）

5、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè)儀 電導(dǎo)率在線控制儀 PH值在線監(jiān)測(cè)儀（選用） 藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀（選用） 腐蝕實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)儀

6、電磁排污閥（選用）

7、脈沖流量?jī)x（選用）

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。 

基本型加藥裝置工作原理應(yīng)用范圍：

    1、火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)。
    2、石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)
    3、市政給水、污水處理系統(tǒng)。
    4、其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)

三、加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑，通過(guò)計(jì)量泵來(lái)精確投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、加注潤(rùn)滑油。攪拌機(jī)的減速箱加注機(jī)油至油窗。計(jì)量泵機(jī)箱加注機(jī)油至油窗（電磁隔膜計(jì)量泵除外）。

3、連接電源:

(1)、打開(kāi)電控柜，將符合計(jì)量泵和電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子，并接好地線。

(2)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上方看為順時(shí)針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

(3)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上方看為順時(shí)針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

4、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。

5、開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵。