上?？蛻艋炷翗?gòu)件脈動疲勞試驗機投入生產(chǎn)
濟南一諾試驗機定制混凝土構(gòu)件脈動疲勞試驗機，鋼軌脈動疲勞試驗機等材料的脈動疲勞試驗。
一諾牌電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介：
2.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：
2.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機構(gòu)，由勵磁調(diào)速電機、可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)、脈動油缸、負荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
2.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復運動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
2.1.3該試驗機具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關節(jié)及運動部位，對所有運動部位進行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機可以長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈動器進行快速充油，使作動器塞快速運動到工作位置。在試驗過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達設定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機應有自動報警及停機裝置。
2.1.4該機由油泵為脈動器系統(tǒng)補充液壓油，由負荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制，該油泵*該機*疲勞試驗的要求。
2.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個
作動器同步工作，即系統(tǒng)zui大試驗通道數(shù)為10個。
技術(shù)參數(shù)：
zui大靜態(tài)試驗力： 500kN精度：20％FS起各點±1％；
zui大動態(tài)試驗力： 500kN，動態(tài)示值波動度：≤±3%FS； zui大工作振動幅度： 15mm（理論值）；
活塞zui大行程： 150mm；
絲杠zui大伸出量： 450mm；
加長管長度(短管)： 500mm；
工作頻率范圍： 2—8Hz,無級可調(diào)。
脈動器排量： 0-400mL／次,無級可調(diào)。
