型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。DMC脈沖單機除塵器的特點：
1、本產(chǎn)品根據(jù)客戶需求，就設(shè)備外形、出入口及其他相關(guān)安裝部件進行非標(biāo)設(shè)計并制造；
2、本產(chǎn)品下法蘭與料倉連接，使系統(tǒng)阻力小，使用功率?。?/SPAN>
3、本產(chǎn)品具有較小的重量,移動運輸方便,在安裝布置上適應(yīng)性較強.
4、采用上抽籠架及布袋,易于檢修.
5、脈沖閥數(shù)量少,使用壽命長,其易損件膜片使用壽命超過100萬次.
6、除塵器上部設(shè)置了可拆卸式蓋板,更換濾袋時不需進入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實現(xiàn)機外換袋. 7,除塵濾濾與花板采用漲圈加壓式結(jié)構(gòu),安裝濾時方便可靠.
型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
DMC脈沖單機除塵器的安裝調(diào)試：
1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認真油漆，做好防腐處理。
DMC單機脈沖除塵器的安裝及維護：
?。?、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
?。?、安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
?。?、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。
?。?、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
?。?、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風(fēng)機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
?。?、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
