一、靜電除塵機按除塵機收塵極的形式分類

按除塵機收塵極的形式分為管式靜電除塵機和板式靜電除塵機

（1）管式靜電除塵機  就是在金屬圓管中心放置電暈極，而把圓管的內(nèi)壁作為收塵的表面。管徑通常為150~300mm，管長為2~5m。由于單根通過的氣體量很小，通常是用多管并列而成。為了充分利用空間可以用六角形（即蜂房形）的管子來代替圓管，也可以采用多個同心圓的形式，在各個同心圓之間布置電暈極。管式靜電除塵機一般適用于流量較小的情況。

（2）板式靜電除塵機   這種靜電除塵機的收塵極板由若干塊平板組成，為了減少粉塵的二次飛揚和增強極板的剛度，極板一般要軋制成各種不同的斷面形狀，電暈極安裝在每排收塵極板構(gòu)成的通道中間。

二、按收塵極和電暈極的不同配置分類

按收塵極和電暈極的不同配置分為單區(qū)靜電除塵機和雙區(qū)靜電除塵機。

（1）單區(qū)靜電除塵機   單區(qū)靜電除塵機的收塵極和電暈極都裝在同一區(qū)域內(nèi)，含塵粒子荷電和捕集也在同一區(qū)域內(nèi)完成。單區(qū)靜電除塵機是應(yīng)用zui廣泛的除塵機。

（2）雙區(qū)靜電除塵機    雙區(qū)靜電除塵機的收塵極系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)分別裝在兩個不同區(qū)域內(nèi)，前區(qū)安裝放電極稱電區(qū)，粉塵粒子在前區(qū)荷電，后區(qū)安裝收塵極稱收塵區(qū)，荷電粉塵粒子在收塵區(qū)被捕集，雙區(qū)靜電除塵機主要用于空調(diào)凈化方面。

三、按振打方式分類

按振打方式可分為側(cè)部振打靜電除塵機和頂部振打靜電除塵機。

（1）側(cè)部振打靜電除塵機   這種除塵機的振打裝置設(shè)置于除塵機的陰極或陽極的側(cè)部，稱為側(cè)部振打靜電除塵機，應(yīng)用較多的均為側(cè)部撓臂錘振打。為防止粉塵的二次飛揚，在振打軸的360⁰方位上均勻布置各錘頭周期循回振打，避免因同時振打引起的二次飛揚，其振打力的傳遞與粉塵下落方向成一定夾角。

（2）頂部振打靜電除塵機   振打裝置設(shè)置除塵機的陰極或陽極的部位，稱為頂部振打靜電除塵機，應(yīng)用較多的頂部振打為剛性單元式且引到除塵機頂部振打的傳遞效果好，運行安全可靠、檢修維護方便。

靜電除塵機的類型很多，但大多數(shù)是利用干式、板式、單區(qū)臥式、側(cè)部振打或頂部振打電除塵機。

四、靜電除塵機性能參數(shù)

主要參數(shù)包括電場內(nèi)煙氣流速、有截面積、比收塵面積、電場數(shù)、電場長度、極板間距、極線間距、臨界電壓、驅(qū)進速度、除塵效率等。

1.電場煙氣流速

在保證除塵效率的前提下，流速大，可減少設(shè)備，節(jié)省投資。有色冶金企業(yè)靜電除塵機的煙氣流速一般為0.4~1.0m/s,電力和水泥行業(yè)可達0.8~1.5m/s，燒結(jié)、原料廠取1~1.5m/s,化工廠為0.5~1m/s。選擇流速也與除塵機結(jié)構(gòu)有關(guān)，對無擋風(fēng)槽的極板、掛錘式電暈電極煙氣流速不宜過大，對槽形極板或有擋風(fēng)槽、框架式電暈電極煙氣流大一些。

煙氣流速影響所選擇的除塵機斷面，同時也影響除塵機的長度，在煙氣停留時間相同時流速低則需較長的除塵機，在確定流速時也應(yīng)考慮除塵器放置位置條件和除塵機本身的長寬比例。

由于電場中煙氣速度提高，可以增加驅(qū)進速度，因此，煙氣速度并非越低越好，煙氣速度的確定應(yīng)以達到綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為準(zhǔn)。

2.除塵機的截面積

靜電除塵機的截面積根據(jù)工況下的煙氣量和選定的煙氣流速按以下工式計算。

F=Q/U    F—除塵機截面積，m²。