近年來，環(huán)保引起各界關注，污水處理受到重視，本文將介紹處理水與低污染廢水混合后排放符合《污水綜合排放標準》制藥行業(yè)二級標準GB 8978—88。
1.1 廢水水質、水量
該廠排放廢水中含有大量菌絲體，BOD5、CODCr、SS、色度等指標均很高。
設計處理水量：*廢水為51m3/d，其他廢水20m3/h。*廢水主要污染指標為：CODCr19 000 mg/L,SS10000mg/L,BOD57500mg/L,pH 5.48。
1.2 廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程如圖1。廢水經格柵后進入曝氣調節(jié)池，經低氧處理后由泵提升進入初沉池中，出水進入生物接觸氧化池，其出水與低污染廢水混合經二沉池泥水分離后排放。初沉池、二沉池剩余污泥經濃縮后由板框壓濾成泥餅焚燒。污水由泵一次提升后，其余為重力出流。
1.3 主要構筑物
主要構筑物及工藝參數(shù)見表1。
2 設計特點
① 利用曝氣調節(jié)池作為*段低氧活性污泥池，這是本設計的創(chuàng)新。曝氣調節(jié)池兼有貯存、調節(jié)、勻化和低氧生物處理多種功能，大大降低了基建投資及運轉費用。
② 第二段生物好氧處理池為生物接觸氧化池，該生物膜法具有操作管理方便、可靠、污泥產量少、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點。
③ 曝氣調節(jié)池回流污泥由初沉池重力回流，不需另設動力設備。
3 調試運轉
3.1培菌、馴化
① 培菌過程
取肉聯(lián)廠二沉池剩余污泥6 m3作為接種污泥，加適量*廢水、糞便水及其他水等配制后(混合液CODCr在1 000 mg/L左右)進行悶曝，每天排走過量上清液，補充微生物繁殖生長所需要的營養(yǎng)物質，此過程經10d左右結束。
② 生物接觸氧化池掛膜過程
將調節(jié)池培養(yǎng)成熟的污泥加入生物接觸氧化池中悶曝，定期排走上清液，15d左右填料上的生物膜生長較好。
③ 馴化運行過程
培菌結束后開始馴化運行，此過程經3個多月、分兩個階段進行。
低負荷運行階段：CODCr在10000mg/L左右;
中高負荷運行階段：CODCr在16800～25600mg/L。
3.2 運行情況
調試運行期間水溫為14～25℃。低負荷運行的進水CODCr為9668mg/L，*段處理后出水CODCr為5751mg/L，去除率為40.5%;第二段處理后出水CODCr為549mg/L，總去除率為94.3%;中、高負荷運行結果表明：當*廢水的進水CODCr在16800～25600mg/L(平均為20193mg/L)，SS在7.112～11.987g/L(平均為9.133g/L)變化范圍內，經*段低氧處理后，出水CODCr為14122mg/L，去除率為30.1%，SS值為8.762mg/L，去除率為4.1%;經二段好氧處理后的zui終出水CODCr為1514mg/L，總去除率為92.5%;SS為276mg/L，總去除率為96.8%。
4 幾點體會
① *是小單孢菌在含糖蛋白質培養(yǎng)基中發(fā)酵代謝的產物，它是一種殺菌力較強的廣譜抗菌素，對多種革蘭氏菌均有較強的抗菌作用，培養(yǎng)的細菌主要是革蘭氏菌，因此需要較長時間的馴化過程。由于一些突發(fā)原因，在兩段微生物相較好的情況下，負荷提高過快，結果造成污泥中毒問題，污泥解體，沉降性能很差，通過降低負荷和悶曝等措施使活性污泥性狀得到了恢復。
② 兩段生物池采用同一供風系統(tǒng)供應，調節(jié)供氣量比較困難，應對低氧曝氣池設置專一的供氣系統(tǒng)。
5 結論
① 低氧—好氧工藝應用于*抗生素制藥廢水處理是成功的，對有機物的處理效果好，容積負荷高。此法可使廢水CODCr由20193mg/L降至1514mg/L，去除率達92.5%，SS由9133mg/L降至276mg/L，去除率達96.8%。
② 工藝操作簡單，運行可靠。
③ 基建投資省(515.5元/kgCODCr)。
④ 處理成本低：電耗為0.4kW˙h/kgCODCr，處理成本為0.63元/kgCODCr，污水處理投資占全廠投資總額的2.5%左右，污水處理成本占*產品成本的0.81%。
