單級(jí)單吸離心泵介紹與原理：

　　離心泵滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時(shí)還起到冷卻、

　　防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨

　　損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)修理周期和使用壽命的有效措施。

　　我廠焙燒爐循環(huán)水系統(tǒng)所使用的離心泵為單級(jí)單吸泵，各種技術(shù)參數(shù)如下：

　　型號(hào)為IS150－125－250，流量200m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率18.5kw，轉(zhuǎn)速

　　1450r/min。

　　這類型號(hào)的水泵滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑是由30＃（冬）或40＃（夏）機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。由于

　　設(shè)計(jì)原因動(dòng)密封泄漏非常嚴(yán)重，不但造成機(jī)油大量浪費(fèi)，軸承燒壞，而且污染

　　環(huán)境，不利于設(shè)備的安全運(yùn)行及文明生產(chǎn)。在幾年的工作中，為了解決這一問(wèn)

　　題，多次進(jìn)行小改小革。

　　1、潤(rùn)滑方式改造的歷程

　　1.1毛氈密封改為單層骨架油封原軸承箱密封是用毛氈密封，示意如圖2。

　　泄漏非常嚴(yán)重，每臺(tái)泵耗油量約為300kg/a，造成大量機(jī)油浪費(fèi)，地面上油污厚

　　厚一層。

　　為了改變這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封，方法如下：

　?、賹?duì)軸承箱的內(nèi)外端蓋進(jìn)行加工，車出一個(gè)Φ65mm，深12mm的圓孔，適合放一

　　個(gè)規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。

　?、趯⒚珰秩〉?，把骨架油封用錘子輕輕打進(jìn)去，并正確安裝。

　　經(jīng)過(guò)改造后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)位移為0.04mm左右，軸承外測(cè)溫度為50℃左

　　右，每臺(tái)泵年消耗機(jī)油僅需50kg左右。保持了泵房清潔衛(wèi)生，杜絕了由于缺油

　　造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生，使設(shè)備運(yùn)行完好。

　　1.2單層骨架油封改為雙層骨架油封

　　為了使泄漏量更加減少，根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu)情況，又提出了改造方案，把

　　軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔。