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離心泵機械密封的安裝方法以及管道離心泵的8個使用錯誤操作

時間:2021/5/13閱讀:9803
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機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封*的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機械密封不但達不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。

1.機械密封拆卸時注意事項

在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。 
如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。 
對工作過的機械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應(yīng)更換動靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后,摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)清除凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。 
2.機械密封安裝時注意事項

安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行修復(fù)或更換新備件。 
檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則必須進行修整。 
機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或*清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。 
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z查各點,其誤差不大于0.05毫米。 
檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。 
彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求誤差±2.00毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。 
動環(huán)安裝后須保持靈活移動,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。 
先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面,保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中互相接觸。 
安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時,必須使用專用工具進行敲打,以防密封元件的損壞 
組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。 
浮動環(huán)組裝時,一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后,可以輕輕按浮動環(huán),以確定是否就有良好的浮動性能。 
安裝密封時應(yīng)輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。 
緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。 
因為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別, 
機械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗:機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看,氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣


一、管道離心泵管道不匹配

    一些管道離心泵用戶認為這樣可以提高實際揚程,其實水泵的實際揚程=總揚程-損失揚程。當(dāng)水泵型號確定后,總揚程是一定的;損失揚程主要來自于管路阻力,管徑越小顯然阻力越大,因而損失揚程越大,所以減小管徑后,水泵的實際揚程非但不能增加,反而會降低,導(dǎo)致水泵效率下降。同理,當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時,也不會降低水泵的實際揚程,反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程,使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時,必然會大大增加電機負荷,他們認為管徑增大后,出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大,因而會大大增加電機負荷。殊不知,液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān),而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定,水泵的葉輪尺寸不變,無論管徑多大,作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后,水流阻力會減小,而使流量有所增加,動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi),無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的,并且還可以減小管路損耗,提高水泵效率。

    二、高揚程水泵用于低揚程抽水

    一些管道離心泵用戶認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導(dǎo)下,選購水泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當(dāng)高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載。注意電機溫升,若發(fā)現(xiàn)電機過熱,應(yīng)及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些機手認為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。

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