四川輸油、輸氣鎂犧牲陽極*
Authentic sacrificial anode for Sichuan oil and gas transportation magnesium
在陰極保護技術(shù)中,要求被保護結(jié)構(gòu)需要電絕緣,主要是因為假如不絕緣,保護電流會流失到未被保護的金屬構(gòu)筑物上,設(shè)計的電流需求量可能不足,保護效果不理想,另外,可能會產(chǎn)生雜散電流的干擾。變形MG-4鎂陽極可通過塑性變形加工成板材、帶材、管材、棒材、型材和鍛件等。
陽極的布置陽極單支或成組埋設(shè)均可,成組埋設(shè)的陽極因電場的相互影響,組內(nèi)幾支陽極共同發(fā)出的電流遠遠小于單支陽極發(fā)出電流的幾倍,陽極有效利用率太低。成組布置陽極間距加大,影響保護電位分布的均勻性,單支分散布置,即提高陽極利用率,又因陽極間距縮小而做到保護電位分布均勻。實踐證明比成組布置更為*.
鎂合金犧牲陽極安裝方法,本公司是一家專門從事鎂合金犧牲陽極研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的綜合性科技企業(yè),為解決上述技術(shù)問題,這種鋅陽極一種鋁陽極氧化廢水處理方法,包括如下步驟:車間酸堿水混排:分別調(diào)節(jié)酸性廢水和堿性廢水流量,使混合后廢水pH值在5-9之間;沉淀池沉淀:分別加入CaO、F_和FeSO4產(chǎn)生Ca(OH)CaF2和Cr(OH)3沉淀;`中和池中和處理:加入H2SO4和NaOH調(diào)節(jié)pH值為6-9;公司具有完備的鎂合金犧牲陽極質(zhì)量檢測體系.
根據(jù)鋁和鋅的含量不同,性能不同,其中性能較好和獲得廣泛應(yīng)用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金,其表面溶解均勻,電流效率大于50%.鋁是陽極中的主要合金元素,可與鎂形成Mg17 A112強化相,提高合金的強度。但向工業(yè)鎂中單獨添加鋁時,可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金屬間化合物,這些金屬間化合物的存在,都會增大鎂的自腐蝕速度、加速固溶體的破壞。鋅可降低鎂的腐蝕率,減小鎂的負差異效應(yīng),提高陽極電流效率。微量的錳可抵消雜質(zhì)鐵、鎳的不良影響。當錳的添加量為0.3%時,可使鐵的允許含量達到0.02%,但同時也會降低電流效率。因此,雜質(zhì)鐵的含量以及相應(yīng)的錳含量應(yīng)盡可能低。鋁、鋅、錳的同時存在可進一步降低對工業(yè)鎂中的雜質(zhì)元素含量的要求。為了獲得良好的電化學(xué)性能,Mg-AI-Zn-Mn系合金的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴格控制。在相近的合金成分條件下,雜質(zhì)少的合金的電流效率明顯高于含雜質(zhì)多的合金。
陰極保護是基于電化學(xué)腐蝕原理的一種防腐蝕手段。美國腐蝕工程師協(xié)會對陰極保護的定義是:通過施加外加的電動勢把電極的腐蝕電位移向氧化性較低的電位而使腐蝕速率降低。犧牲陽極陰極保護就是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負的金屬,如鋁、鋅或鎂。陽極材料不斷消耗,釋放出的電流供給被保護金屬構(gòu)筑物而陰極極化,從而實現(xiàn)保護。外加電流陰極保護是通過外加直流電源向被保護金屬通以陰極電流,使之陰極極化。該方式主要用于保護大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結(jié)構(gòu)。 [1]
保護電位是指陰極保護時使金屬腐蝕停止(或可忽略)時所需的電位。實踐中,鋼鐵的保護電位常取-0.85V(CSE),也就是說,當金屬處于比-0.85V(CSE)更負的電位時,該金屬就受到了保護,腐蝕可以忽略。