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更新時間:2022-09-08 13:44:14瀏覽次數(shù):185次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線根據(jù)用戶地區(qū)自來水水質(zhì)情況結(jié)合用水標(biāo)準(zhǔn)、RO進(jìn)水條件及陶氏公司反滲透裝置設(shè)計導(dǎo)則,提出以上簡易流程
根據(jù)用戶地區(qū)自來水水質(zhì)情況結(jié)合用水標(biāo)準(zhǔn)、RO進(jìn)水條件及陶氏公司反滲透裝置設(shè)計導(dǎo)則,提出以上簡易流程。本工藝由預(yù)處理部分、UF、RO反滲透主機(jī)脫鹽系統(tǒng)
1、預(yù)處理部分工藝說明:
1.1前級增壓系統(tǒng):
由于系統(tǒng)進(jìn)水為市政自來水,供水由于壓力不夠,且原水壓力波動很大,因此在原水進(jìn)口處設(shè)置一臺原水增壓泵,原水由原水泵增壓進(jìn)入石英砂過濾器。水壓恒定且大于0.25MPa,保證系統(tǒng)進(jìn)水能安全工作。
1.2前級預(yù)處理系統(tǒng):
由于水為市政自來水,活性炭過濾器在本工藝中主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機(jī)物,經(jīng)活性炭過濾器吸附后,水中的余氯去除率為99.9%,出水符合RO進(jìn)水條件。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量≥45m3/h。
2、預(yù)處理設(shè)備工作參數(shù)及選用特點(diǎn):
2.1原水泵
原水泵用于水壓的提升,以滿足預(yù)處理過濾器及反滲透高壓泵的進(jìn)水供水量及工作壓力。
2.2多介質(zhì)過濾器:
多介質(zhì)過濾器設(shè)計流速為8-15m/h,過濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料。可以有效的降低水的混濁度。
過濾器反洗時由于表面濾層及濾膜被破壞,過濾效率明顯降低,所以反洗后宜采用低流速運(yùn)行,以便濾膜的形成。石英砂過濾器內(nèi)部設(shè)置有合理的上下布水系統(tǒng),對比其它過濾器具有布水更均勻,出水水質(zhì)很穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),同時保證了系統(tǒng)水通量。
在過濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差或出水濁度來確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時應(yīng)進(jìn)行反洗或濁度大于1度時),由前級自來水來實行過濾器的反洗,為降低反洗強(qiáng)度,過濾器水反洗強(qiáng)度為15L/m2.S,有條件宜采用氣水擦洗法,濾料的反洗膨脹率為40%為宜。
2.3活性炭過濾器:
活性炭過濾器設(shè)計流速為8~15m/h,過濾器內(nèi)裝凈水專用果殼活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯;因其比重較輕,反沖洗強(qiáng)度為4-8L/m2·S,濾料的反洗膨脹率為40~50%,反洗時宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。
在活性碳過濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差來確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時進(jìn)行反洗),由反洗水泵來實行過濾器的反洗,活性炭過濾器濾料(活性炭)更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L,兩項指標(biāo)確定,出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測。
2.4保安過濾器:
保安過濾器選用濾芯精度為5um,在工藝中主要用于截留前置管道、設(shè)備中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒,確保RO進(jìn)水的清潔度,以防前級過濾器泄漏的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜元件,這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件,造成大量鹽份的泄漏,同時可能劃傷高壓泵的葉輪,保安過濾器內(nèi)的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作,過濾微孔具有:孔形呈錐形結(jié)構(gòu);過濾效率高,可進(jìn)入深層過濾;納污容量大,使用壽命長;采用卡式結(jié)構(gòu),便于快速更換。
保安過濾器的濾芯應(yīng)定期更換,一般可根據(jù)進(jìn)出水壓差來決定。
保安過濾器進(jìn)出水管道上均設(shè)有壓力表,可顯示保安過濾器的進(jìn)出水壓力及進(jìn)出水壓差。
3、反滲透系統(tǒng)
3.0一級脫鹽系統(tǒng)
一級反滲透裝置在工藝中主要去除水中99%以上的陰、陽離子及有機(jī)物、熱源和細(xì)菌等。反滲透(RO)一級脫鹽系統(tǒng)由RO膜組件、高壓泵、RO清洗裝置等組成。
3.1反滲透裝置
反滲透是一種借助選擇透過(半透過)性膜的功能,以壓力為推動力的膜分離技術(shù)膜元件,由反滲透膜導(dǎo)流布和中心管等制作而成,將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi),組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關(guān)鍵,成熟的工藝設(shè)計和合理的操作,控制及管理,直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關(guān)系到反滲透膜的使用壽命,經(jīng)反滲透處理后的出水,去除了絕大部分無機(jī)鹽和幾乎所有的有機(jī)物,微生物(細(xì)菌、熱源等)從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。
完成預(yù)處理后的出水其出水由淤積密度指數(shù)SDI測試儀監(jiān)測,當(dāng)SDI值<4時,即可進(jìn)入RO系統(tǒng),由高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)(RO),反滲透出水(脫鹽純水)去中間水箱,另一部分由管道匯集后成濃水(主要含鹽份、機(jī)械雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物等)隨小部分未透過水排入下水道。反滲透主體設(shè)備選用美國HYDRANAUTICS公司生產(chǎn)的高脫鹽率超低壓ESPA1-4040 (ESPA2-4040)芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節(jié)能型低壓膜,是世界上最*的卷式RO膜元件,具有結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)水量特別大(單支RO膜產(chǎn)水量可達(dá)0.42T/H),脫鹽率高(單支膜試驗數(shù)據(jù)>99.3%),操作壓力低,耐細(xì)菌侵蝕性好,適用PH范圍廣(PH為3~10)的優(yōu)點(diǎn)。
反滲透配套控制系統(tǒng)功能:
設(shè)備配制工作儀表及監(jiān)視儀表:
顯示系統(tǒng)的運(yùn)行工況(RO出水電導(dǎo)率、混床出水電阻率、高壓泵的開關(guān)、進(jìn)出水流量、壓力等參數(shù));
反滲透高壓泵進(jìn)口設(shè)低壓保護(hù)器,當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力<0.1Mpa時,高壓泵自動停止工作。
反滲透高壓泵出口設(shè)高壓傳感器,當(dāng)工作壓力大于某一設(shè)定值,高壓泵停止運(yùn)行,以防損壞后級管道及膜元件。
進(jìn)水、濃水、淡水閥:主要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力及回收率。
電導(dǎo)儀:電導(dǎo)儀用于監(jiān)測RO進(jìn)出水電導(dǎo)率的變化情況,溫度表顯示RO膜在不同溫度下產(chǎn)水量的變化。
高壓泵:增壓滿足RO膜元件進(jìn)水壓力要求。
止回閥:主要用于停機(jī)后,防止RO壓力管中的回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。
液位自控:主要用于防止停水情況下,高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而使高壓泵損壞,另一作用是如水箱高位時,可使RO停止運(yùn)行,防止水箱溢流。
清洗系統(tǒng):反滲透清洗系統(tǒng)由清洗水箱、清洗水泵、清洗過濾器組成,在系統(tǒng)中主要用于反滲裝置膜元件的清洗,當(dāng)反滲透裝置運(yùn)行流量、含鹽量或壓力下降10%時應(yīng)配套相應(yīng)的藥劑進(jìn)行清洗,反滲透裝置的清洗形式為分段清洗。
3.2 EDI模塊
EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合,利用兩端電壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達(dá)到水純化的目的。在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時,水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。
4、電氣控制柜的功能及系統(tǒng)儀表
本系統(tǒng)采用全套液位控制方式,系統(tǒng)液位與各工作水泵可實行連鎖保護(hù),有利于設(shè)備安全運(yùn)行。
4.1前級過濾器(石英砂過濾器及活性炭過濾器)的運(yùn)行:
原水泵出口設(shè)有流量計,前級過濾器的進(jìn)水流量按手動設(shè)定值運(yùn)行。
4.2反滲透裝置的自動運(yùn)行及保護(hù):
1)一級反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)低壓保護(hù)器,開關(guān)量的壓力信號輸入控制系統(tǒng),當(dāng)壓力小于某一設(shè)定值時,高壓泵自動停止運(yùn)行,系統(tǒng)自動報警。
2)高壓泵出口設(shè)高壓保護(hù)器,開關(guān)量的壓力信號輸入控制系統(tǒng),當(dāng)壓力大于某一設(shè)定值時,高壓泵自動停止,系統(tǒng)自動報警。
3)高、低壓保護(hù)器設(shè)定的壓力可根據(jù)實際需要手動設(shè)定。
4)反滲透濃水側(cè)設(shè)一自動沖洗電磁閥,設(shè)定時間進(jìn)行沖洗,用于系統(tǒng)的定期快沖洗。
4.3、其它功能:
1)進(jìn)水、濃水、淡水閥:主要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力及回收率。
2)電導(dǎo)儀:電導(dǎo)儀用于監(jiān)測RO進(jìn)、出水電導(dǎo)率及顯示RO膜在不同溫度下產(chǎn)水量的變化。
3)高壓泵:增壓滿足RO膜元件進(jìn)水壓力要求。
4)止回閥:主要用于停機(jī)后,防止RO壓力管回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。
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