鋼鐵廠玻璃鱗片膠泥防腐施工廠家提案 

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玻璃鱗片膠泥較高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。
 玻璃鱗片膠泥的用量應有一個范圍。一般zui高以30%為宜。30%以下，隨著鱗片用量的增加，可形成較好的搭接和重疊排列，涂層的致密性大大提高，故用量與耐蝕性成直線關系。但用量過高，鱗片不能被樹脂*包裹，造成無序堆砌，使金屬內部形成空隙和氣孔，影響涂層致密性，反而降低了耐蝕性。而且涂層的物理性能，如附著力、柔韌性和耐沖擊性亦會急劇下降。
玻璃鱗片膠泥注意事項：本品為水泥基材料，其*硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環(huán)氧膠泥宜在2小時內用完，在此時間內如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當?shù)乃當嚢杈鶆蚝笤儆谩?/span>

包裝貯存：     鋼鐵廠玻璃鱗片膠泥防腐施工廠家提案 
★ 本品包裝規(guī)格為25kg/桶 

★ 未開封保質期為6個月，超出保質期須經檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

★ 本品無味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物貯存運
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

VGEF類玻璃鱗片復合材料在國內外的FGD（包括前入口處煙氣中）運行多年

均有大量的成功應用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒有改變，表面光滑，且無粘性物質附著，說明VEGF材料完*夠滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個FGD建設費用可節(jié)省4200萬元/2臺GGH（其中2 臺GGH的設備村身費用達3600萬，其它安裝等費用達600萬）;同時，以約4000平米的煙囪為計算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費用為約400萬，每臺煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費用，襯鎳基合金板的費用約為1000萬；雖然采用VEGF材料在15年左右會進行維修和防護，但也可根據情況進行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當?shù)慕洕愿偁巸?yōu)勢，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競爭性。

鱗片涂層采用的樹脂基料為酚醛環(huán)氧乙烯基類，其分子結構為：樹脂固化物的強度、耐熱性，與樹脂分子主鏈中的主要基團的結構、樹脂的交聯(lián)密度有關。樹脂的耐化學藥品性即耐水、酸、堿、鹽、溶劑的性能與組成其分子的各基團的種類及樹脂的交聯(lián)密度有關。溫度到上升120℃，涂層的色澤無變化，而且涂層的硬度有所提高，溫度再提高175℃以上，色澤發(fā)生變化主要因為基料樹脂在聚合過程中添加的胺類化合物促進劑出現(xiàn)氧化。（基料樹脂在交聯(lián)完成后，少數(shù)的胺類化合物促進劑游離附著于高分子網格鏈之間，與空氣接觸容易被氧化）高于300℃后，由于分子熱運動加劇，基料樹脂的開始降解（聚苯乙烯降解溫度為240度），涂層內部質量下降，穩(wěn)定的分子結構被破壞，涂層出現(xiàn)開裂。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂層的基料樹脂出現(xiàn)降解的情況下，涂層不可避免的要開始破壞（酚醛環(huán)氧的分解溫度360℃），玻璃鱗片雖然存在可以控制破壞，形式為分層破壞，但對于一個很大面積的涂層表面來說，這種破壞的修補工作量還是太大了。