環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片防腐施工冠森技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)-廠家
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【玻璃鱗片膠泥介紹】
名稱:玻璃鱗片膠泥
組成:玻璃鱗片、固化劑、耐磨填料、乙烯基樹脂等
特點(diǎn):
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。
常溫硬化,成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道。
包裝和保存:
本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個(gè)月。
環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片防腐施工冠森技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)-廠家【玻璃鱗片膠泥物理指標(biāo)】
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度( Mpa ) 25
抗彎強(qiáng)度(Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度( Mpa ) 12.35
沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
備注:玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈,成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
VPR乙烯基聚酯樹脂是一種溶于苯乙烯液含有不飽和雙鍵的特殊結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹脂,VPR乙烯基聚酯樹脂具有較好的耐蝕性能,優(yōu)于間苯型不飽和樹脂,力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧乙烯基樹脂相當(dāng)?shù)模绕涫悄推谛阅芎蛣?dòng)態(tài)載荷性能;另外,較通用樹脂,VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的耐候性能,同時(shí)VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的玻纖浸潤性能和工藝性能,適合于各種FRP成型工藝,包括纖維纏繞、拉擠、手糊、噴射等各種復(fù)合材料工藝。
我廠生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺(tái)灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì),并輔以玻璃鱗片,耐腐蝕填料,顏填料,助劑,促進(jìn)劑、固化劑組成,乙烯基樹脂以環(huán)氧樹脂為母體,與甲基丙烯酸改性后,兩端含有乙烯活性基團(tuán),他不僅保留環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能,電絕緣性能,粘接性能,還具有不飽合樹脂的固化速度快,施工性能好的特點(diǎn),即彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂難以施工的缺點(diǎn),有增加了耐腐蝕性能,改變了耐溫及耐化學(xué)品腐蝕性能。