開封521玻璃鱗片膠泥涂料種類型號齊全
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玻璃鱗片施工注意什么一玻璃鱗片特性:
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、玻璃鱗片熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
開封521玻璃鱗片膠泥涂料種類型號齊全 二玻璃鱗片定義:
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品強度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
物理參數(shù)及施工參考:
閃點:23℃
比重:約1.5kg/升
混合后適用時間:6小時
理論涂布率:7.5米2/ 升(干膜100微米計)
建議涂裝道數(shù):2道
復涂間隔時間:16小時后,超過3天應打磨
配套用漆:底漆用環(huán)氧防銹漆,面漆用環(huán)氧、聚氨酯、氟碳漆等高性能面漆。
表面處理:底層面上應干燥,無油污、灰塵。
施工環(huán)境:底材溫度應高于3℃以上,相對濕度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂裝方法:噴涂、刷涂
稀釋劑(注:加入稀釋劑將降低干膜厚度):環(huán)氧稀釋劑5%-10%
玻璃鱗片涂料按照涂料黏度分類,可分為玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片厚漿涂料和玻璃鱗片膠泥。其實玻璃鱗片涂料的厚度遠超過普通涂料的厚度,厚度從0.2– 3mm不等,主要用作襯底,其對基料可分為薄膜、中膜和厚膜鱗片涂料三種類型,每種類型的涂料要求的玻璃鱗片的片徑和用量不同。常用的樹脂主要是乙烯基樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂。聚氨酯類玻璃鱗片涂料的玻璃鱗片用量較笑。
由于固化后的玻璃鱗片涂料要求具有優(yōu)異的滲透性能,因此涂料配方中不喊揮發(fā)型溶劑或少量溶劑。玻璃鱗片涂料施工后,由于受玻璃鱗片層的阻擋,溶劑難以揮發(fā),容易產(chǎn)生和溶劑相關(guān)的各種涂膜缺陷,溶劑型鱗片涂料只適合薄層涂料。
以上就是玻璃鱗片涂料的分類的解說,希望可以給大家?guī)韼椭?br />供應玻璃鱗片膠泥、涂料
特點用途
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥從開始的我國在50年代以前造船技術(shù)還很落后,尤其是船舶內(nèi)部的材質(zhì)不能經(jīng)過長時間水泡,耐腐蝕性強,所以在制作船舶時船舶的使用壽命都很短,這不僅浪費制作船舶外殼的材質(zhì),而且是比較浪費人工,應該說是費力費工又費時,使得我國船舶建造一直比較落后。60年代后期,隨著我國改革開放,*不斷進駐我國市場,人們也開闊的眼界,所以引進了美國開發(fā)出來的新技術(shù),乙烯基鱗片膠泥,這一技術(shù)是20世紀50年代中owens corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。有了這種材質(zhì),大大解決了船舶及化學品儲蓄襯里耐腐蝕的問題。隨時乙烯基鱗片膠泥的引進,我國大中型公司也引進了這一技術(shù),在經(jīng)過不斷研制開發(fā)的過程中,玻璃鱗片膠泥技術(shù)也在不斷改進,
目前玻璃鱗片防腐涂料應用領(lǐng)域已經(jīng)拓展到以下各個領(lǐng)域:
1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設備,如廢氣廢液裝置,水處理設施。
3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層(部分焊接、鉚接點)。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程,建筑物,構(gòu)造物,船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井,采油平臺。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學反應塔、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐?!緝?nèi)襯玻璃鱗片膠泥廠家供應,高空玻璃鱗片膠泥施工安全問題】
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯染料、石油、化學、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面,排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設施等的防腐
玻璃鱗片膠泥(涂料)施工注意
1、環(huán)境條件:
(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。
(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項:
(1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。
(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。
(5)應對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護:
(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
(4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應穿工作服和護目鏡。