濟(jì)南乙烯基玻璃鱗片膠泥高品質(zhì)特種涂料
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¥¥¥(乙烯基玻璃鱗片膠泥)鱗片膠泥的防腐機(jī)理
鱗片膠泥含有 10%-40% 片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。因此,鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)造價(jià)較低等特點(diǎn)。
2、鱗片膠泥的特點(diǎn)
2、1 耐腐蝕性能好、 較低的滲透率。
2、2鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。(乙烯基玻璃鱗片膠泥)
2、3 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6 /℃,兩者之間比較相近,使之適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。
2、4耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機(jī)械損傷時(shí),鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
2、4具有適中的造價(jià)。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。 相對(duì)于這些材料鱗片膠泥具有不可替代的優(yōu)勢。
2、5 工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
濟(jì)南乙烯基玻璃鱗片膠泥高品質(zhì)特種涂料
¥¥¥(乙烯基玻璃鱗片膠泥)防腐施工
1、施工步驟
1、1 基層處理采用噴砂除銹法,噴砂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),即金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
1、2在銹面清理干潔后,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。用調(diào)稀的樹脂打底(利于滲透,又可保持和底層附著的牢固),待干后施工。
1、3底漆配制方法:將涂料*攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
1、4用手工泥刀刮成1-2mm(每道)厚的鱗片膠泥層,數(shù)小時(shí)后即硬化,再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度,每層施工間隔時(shí)間24小時(shí)以上。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測,以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
1、5在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度。
1、6刷環(huán)氧樹脂面漆罩二道。(乙烯基玻璃鱗片膠泥)
1、7施工注意點(diǎn):①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm,則用底漆和*調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砻娓珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%。
2、鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。(乙烯基玻璃鱗片膠泥)
膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
2、1外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應(yīng)無明顯缺陷。
2、2硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
2、3針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。
2、4厚度測試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點(diǎn),平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、5錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測試,不應(yīng)有不正常聲音。
¥¥¥(乙烯基玻璃鱗片膠泥)四、安全措施
1、所有施工人員在施工前必需進(jìn)行安全思想教育,使每位職工都樹立安全*的理念。
2、所有施工人員必需按照項(xiàng)目部制定的安全施工制度嚴(yán)格施工,堅(jiān)決杜絕違章操作。
3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,所用材料均應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,防止陽光曝曬,并且配備相應(yīng)的滅火器材。
4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護(hù)眼鏡等勞保用品,并應(yīng)先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時(shí)不得向下亂拋材料或工具等物品。
5、必要的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行封閉施工,未結(jié)工作監(jiān)護(hù)人同意不得隨意通過圍欄。
6、空氣壓縮機(jī)、砂罐需有專人看管,并定時(shí)檢查潤滑油位及壓力表壓力,砂罐裝砂時(shí)需將空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣閥、砂罐進(jìn)氣閥關(guān)閉。
7、操作人員必需穿戴好防護(hù)用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂槍嚴(yán)禁對(duì)人噴射。
8、砂帶、氣帶破裂時(shí)先將進(jìn)砂閥門關(guān)閉,再迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥。檢修完畢后先打開進(jìn)氣閥再開砂閥。(乙烯基玻璃鱗片膠泥)