環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家【施工技術(shù)指導(dǎo)】

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能在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有*使用壽命的涂料稱為重防防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境是重防腐蝕涂料一般可使用10-15年以上;在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。重防腐蝕涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代工業(yè)各個領(lǐng)域，如新興的海洋工程——海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等;現(xiàn)代化的交通運輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等;重要弟源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、電力脫硫設(shè)置等;大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。
據(jù)知，我國工業(yè)涂料店需求量在170萬噸左右，其中開發(fā)前景的有五類涂料，鱗片涂料、導(dǎo)電涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富鋅涂料、含氟涂料是涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。同時結(jié)合重防腐涂料的發(fā)展趨勢，包括材料技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和工藝特性的應(yīng)用，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF)是其中的一個重要新產(chǎn)品

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家【施工技術(shù)指導(dǎo)】

近年防腐涂料在市場上非常盛行，其中環(huán)氧玻璃鱗片膠泥能夠有效地預(yù)防腐蝕，同時可以保護墻面面首外界因素的刺激，因此可以延長墻面的使用壽命。

  大多數(shù)涂料是由基料（一種或多種樹脂混合物）、顏料（包括體質(zhì)顏料和功能顏料）、溶劑以及一些少量的助劑等涂料原材料所組成的。玻璃鱗片在涂料生產(chǎn)中，在選擇了涂料組分所必需的各種涂料原材料之后，接下來就是如何合理利用涂料原材料的技術(shù)性能和經(jīng)濟性能制造出優(yōu)質(zhì)的涂料。
 
  *，各種涂料原材料的選材對涂料的性能影響很大。如一種組分選擇不當(dāng)就可能導(dǎo)致整個涂料配方以失敗告終。因此，在涂料配方的總體組分安排時，除了要充分考慮每種成分的作用以外，還有考慮各種成分之間配伍性和協(xié)同作用。在選擇了合適的組分之后，顏料的體積濃度也必須考慮進去。另外，溶劑對涂層的施工工藝和對涂層性能的影響，以及溶劑對控制涂料的流動性、黏度、干燥時間所起的作用等，都是正確選擇涂料原材料及整體原材料配方設(shè)計必須考慮的問題。
 
  醇酸樹脂是涂料生產(chǎn)中用量zui多的樹脂，其原材料易得，制造工藝簡單。醇酸樹脂含有大量酯基，所以改性的路子很寬。用聚酰胺改性醇酸樹脂可以制取觸變性涂料，用氨基樹脂可作為卷材及家電涂料的絕好的涂料原材料。
清漆無需顏料配比。但色漆必須添加顏料，以增加顏色和覆蓋力。清漆無色透明，無覆蓋力，所以具有顏色和遮蓋力的色漆在涂料品種中占比zui高。顏料，則是色漆zui重要的涂料原材料之一。
 
  顏料在作為涂料原材料添加之前，須重點考慮顏色、遮蓋力和著色力性能。顏色即涂料產(chǎn)品需要實現(xiàn)的色彩，玻璃鱗片在涂料生產(chǎn)總體規(guī)劃中明確后，選擇顏料時正確選??；顏料的覆蓋力與其折射率、結(jié)晶類型和粒徑大小有關(guān)。在已知的顏料中金紅石型TiO2的折射率zui大，它與聚合物間有zui大的折射率差，因此是遮蓋力的白色顏料。顏料遮蓋力不僅取決于涂料散射光的光量，也取決于對照射在其上的光的吸收能力。如炭黑*不反射光線，但能吸收在照射在其上的所有光線，因此其遮蓋力zui強。此外，顏料的顆粒大小對遮蓋力也有直接影響；
 
  顏料的著色力，是zui容易與顏料的遮蓋力相混淆的概念。著色力與遮蓋力相似之處是都是顏料對光線吸收和散射的結(jié)果，區(qū)別是，遮蓋力偏于散射，著色力則偏于吸收?？梢哉f，顏料吸收性能愈強，其著色力愈高。顏料著色力愈大，其用量可愈少，因此對顏料著色力的選擇關(guān)系到能否降低涂料生產(chǎn)成本。

  在腐蝕環(huán)境中，水與氧氣等滲透到漆膜內(nèi)后，鋅粉和鋼就形成了腐蝕微電池，鋅被腐蝕，其腐蝕產(chǎn)物的種類隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，如氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、硫酸鋅等腐蝕產(chǎn)物會沉積在鋅粉顆粒的空隙中和鋼的表面上。它一方面使涂層變得致密，玻璃鱗片增強了涂層的隔絕屏蔽功能，使水和氧很難再滲透到鋼材表面，起到了緩蝕作用；另一方面它隔絕了表面的鋅粉層，使遠(yuǎn)離鋼材的鋅粉不能有金屬間的接觸，從而很難發(fā)揮陰極保護作用?？梢姼讳\底漆的防腐性能未必能隨其漆膜厚度的增加而成比例提高。

注意事項：
1、玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
2、施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；
玻璃鱗片運輸、貯存
1、產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合*門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
安全與環(huán)保
1、使用后的包裝物，請按照相關(guān)的環(huán)保規(guī)定要求進行處理，不得隨意亂丟棄。
2、放置于陰涼通風(fēng)，干燥庫房中，禁止明火，陽光直接照射，原廠包裝存儲期2年。

施工方案：
1、環(huán)境條件： 
（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施：
（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項：
（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護措施，玻璃鱗片以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護：
（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機強制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
（5）玻璃鱗片為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。