玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中應(yīng)用及作用

玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片涂料 環(huán)氧乙烯基酯樹脂加工工藝適用性廣，可直接制作各種高透光樹脂澆注體，或與玻纖／氈、滌綸布等增強(qiáng)材料手糊、模壓、拉擠、纏繞等制作各種玻璃鋼制品或高性能復(fù)合材料［６－７］；也可以與各種添加材料如石墨、 Ｓｂ２Ｏ３等制成導(dǎo)電樹脂、阻燃樹脂等特種材料或涂料、膠衣等，或者直接與石英砂／粉、玻璃鱗片等混合攪拌成砂漿、膠泥等砌磚或鋪砌花崗巖等。環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為一種性能優(yōu)良、價(jià)格合理，應(yīng)用范圍廣的耐腐蝕樹脂，已漸漸取代常規(guī)樹脂和金屬材料，成為防腐蝕設(shè)計(jì)的主力選材。
玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片涂料 體'>適用于各種石油貯槽，貯罐的板磚內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽，化學(xué)反應(yīng)，混合分離各過(guò)程的塔器，管道等設(shè)備的板磚襯里防腐;
3.適用于化工，醫(yī)藥，食品廠的地面，天花板，排水溝及大型廢水池，污水處理的設(shè)備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

煙氣制酸各工段防腐蝕應(yīng)用
地球上大約８０％的銅礦物組成是Ｃｕ－Ｆｅ－Ｓ礦，通常采用火法冶金方式提取銅［８］。釋放的硫化物多以ＳＯ２的形式存在，如奧托昆普閃速熔煉爐排出的煙氣中ＳＯ２體積百分比約占２５％～５０％；皮氏臥式（Ｐｅｉｒｃｅ－Ｓｍｉｔｈ）轉(zhuǎn)爐煙氣中ＳＯ２約占８％～１５％。此外，煙氣中還含有少量的ＳＯ３，Ｃｌ２，Ｆ２等氣體和灰塵。過(guò)去，ＳＯ２煙氣一般都直接排放到大氣中，如今隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，這種做法已被嚴(yán)格禁止，火法冶銅必須捕獲硫化物，回收的硫化物一般都制成硫酸。圖１是利用熔煉尾氣中ＳＯ２制酸的流程。其中凈化、靜電除霧、尾氣脫硫等工段大量使用環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作玻璃鋼設(shè)備。>3.適用于化工，醫(yī)藥，食品廠的地面，天花板，排水溝及大型廢水池，污水處理的設(shè)備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

【】玻璃鱗片防腐涂料有什么特征呢？首先，它zui主要的填料就是玻璃鱗片，加入了玻璃鱗片，耐磨性增強(qiáng)，抗介質(zhì)的滲透性也增強(qiáng)。機(jī)械強(qiáng)度也比別的材料更好。其次，它的耐腐蝕性很好，無(wú)論是水，酸，堿都不會(huì)腐蝕它。再次，它在常溫下只要輕輕涂上就可以固化，施工起來(lái)非常的簡(jiǎn)便，節(jié)省工人的勞動(dòng)量。
但是有著這么多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，玻璃鱗片防腐涂料也是需要采取一些防護(hù)措施的，比如，不能超過(guò)150度溫度，這是它承受的極限，只有*固化后玻璃鱗片防腐涂料的耐磨性才。大家在使用玻璃鱗片防腐涂料時(shí)，一定要做好防護(hù)工作。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì)，由腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構(gòu)材料，而且對(duì)人類的生命安全構(gòu)成威協(xié)。因此，鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學(xué)研究的一項(xiàng)重要課題，下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施。
 
玻璃鱗片膠泥在防腐工程中的五大優(yōu)勢(shì)：
1、玻璃鱗片膠泥對(duì)各種介質(zhì)的抗浸透才能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難浸透過(guò)玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片膠泥制造的涂層也很少會(huì)呈現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散表象。玻璃鱗片膠泥具有這一特色的緣由即是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊擺放。
2、玻璃鱗片膠泥在固化后的縮短率很低，因而與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易由于應(yīng)力而掉落。
3、玻璃鱗片自身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具有良好的抗熱沖擊功能。
4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼比較要低一些，可是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在遭到?jīng)_突時(shí)，即便發(fā)作損害也只限于部分，而很少會(huì)影響到全部玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片膠泥的施工工藝功能好、施工難度低，工人手藝即可完結(jié)玻璃鱗片膠泥的涂刷，別的如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片膠泥。