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河北冠森防腐材料有限公司

冠森乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐施工流程報(bào)價(jià)

時(shí)間:2018-7-2閱讀:184
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河北冠森防腐有限公司

雖然在我們的日常生活中使用乙烯基玻璃鱗片膠泥的頻率不多,但是它的性能是被人們所熟知的,尤其是它的重度防腐蝕的性能應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。我們的國(guó)家是一個(gè)以燃煤為主要的能源結(jié)構(gòu)的國(guó)家,我們?cè)谏钪兴f的大氣污染是屬于煤煙型的污染,而在這種有害的氣體中,粉塵、二氧化硫等硫化物以及一些氮化物都是我國(guó)大氣污染的主要構(gòu)成成分。所以為了減少空氣中的這些有害氣體,我們都會(huì)對(duì)排出的廢氣進(jìn)行脫硫,使有害氣體減少之后再進(jìn)行排放。而脫硫時(shí)所用的設(shè)備的防腐,我們通常會(huì)選擇乙烯基玻璃鱗片膠泥對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。

玻璃鱗片膠泥添加固化劑后多長(zhǎng)時(shí)間后此膠泥不能再使用了?這個(gè)有要求嗎?還是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷呢?

固化劑,顧名思義就是為了促進(jìn)或者使之固化的添加劑,在一定的時(shí)間內(nèi)混合物會(huì)保持液體狀態(tài),混合一段時(shí)間后會(huì)變成膠著狀態(tài),進(jìn)而固化成固體狀態(tài)。

使用固化劑有要求,基本上不能憑經(jīng)驗(yàn)。

冠森公司自創(chuàng)建以來,始終堅(jiān)持創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念,緊緊圍繞著以客戶利益zui大化為中心,想客戶之所想,急客戶之所急的服務(wù)宗旨,依靠“敢想、敢做、好學(xué)、、務(wù)實(shí)”為精神, 立足于中國(guó)防腐樹脂行業(yè),把現(xiàn)代化的經(jīng)營(yíng)理念和思想與企業(yè)的發(fā)展緊密結(jié)合起來,使企業(yè)發(fā)展成為集科研、生產(chǎn)、銷售、防腐蝕技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的現(xiàn)代化化工企業(yè)。

玻璃鱗片膠泥物理參數(shù):

體積固含量:100%

比重:1.38g/

理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/(1mm厚干膜計(jì))

zui長(zhǎng)使用年限:13年。

施工周期:2030

耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能

硫酸 60%  醋酸≤10% 

鹽酸 31%  鉻酸≤10% 

硝酸≤10%  混合污水 

氫氧化鈉 10%  5% 

備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

名稱:玻璃鱗片膠泥(中溫型)

組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑

特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成

涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂

性能特點(diǎn):

顏色:白色,半透明或灰色、綠色等

比重:1.4

硝化反應(yīng)之后的硝基化物,往往進(jìn)行水洗中和精制。這個(gè)過程的設(shè)備稱硝化精制罐。如果是混酸硝化,混酸中的硝酸在硝化過程被反應(yīng)消耗掉,沒有反應(yīng)的硝酸一般在2%~3%;硫酸在精制前*行分離,因此硫酸在硝基化合中也較稀。以間苯二胺生產(chǎn)為例,硝化工藝是硝基苯用混酸硝化,生成件二硝基苯。間二硝基苯中含有微量的硝酸和少量硫酸,需在精制罐中水洗中和。中和用堿為40%NaOH,中和至pH8,升溫至85℃,并自然降溫至65℃。加壓硫酸鈉進(jìn)行精制,在攪拌下進(jìn)行中和,再入水中靜置,分出母液,然后進(jìn)行水洗。

  可以看出,硝化精制過程中的腐蝕介質(zhì)為酸堿交替,并含有少量硝酸,在攪拌下間二硝基苯為固體顆粒,有磨損現(xiàn)象。從防腐蝕角度看,以環(huán)氧樹脂膠泥砌襯輝綠巖板防腐襯里為宜。生產(chǎn)實(shí)踐證明,上述方法施工硝化物精致罐的防腐襯里可使用5年以上。環(huán)氧樹脂膠泥對(duì)5%以下的硝酸耐腐蝕性優(yōu)于呋喃樹脂,用環(huán)氧樹脂膠泥砌襯耐酸瓷磚或輝綠巖板防腐襯里,在染料及中間體生產(chǎn)中用硝化后物料精制設(shè)備防腐上得到廣泛應(yīng)用,并且是成功的。

  環(huán)氧數(shù)值膠泥配方為:E44π環(huán)氧樹脂100份,固化劑T31.25~30份,丙酮5~10份,鄰苯二甲酸二丁酯30份,輝綠巖粉150~200份。配制時(shí),先將環(huán)氧樹脂加熱熔化變稀,用量具稱取定量的環(huán)氧樹脂放入和泥機(jī)中;再稱丙酮和鄰苯二甲酸二丁酯,開動(dòng)攪拌;再稱取定量的T31固化劑,放入和泥機(jī)中繼續(xù)攪拌3~5min,使以上四種液態(tài)物料充分混合均勻;再加填料輝綠巖粉,充分?jǐn)嚢?,配成膠泥。

丙酮作為稀釋劑,并不參加反應(yīng),只起開式稀釋環(huán)氧樹脂作用,在攪拌和膠泥襯磚板時(shí),很快揮發(fā),一般襯磚后膠泥中含丙酮很小。二丁酯為增韌劑,同時(shí)也是稀釋劑,它存在于膠泥中,起增韌作用。T31固化劑是有機(jī)胺和酚醛樹脂縮合的,有機(jī)胺是環(huán)氧樹脂的固化劑,酚醛樹脂的羥基(OH)優(yōu)勢(shì)環(huán)氧樹脂以胺為固化劑的固化促進(jìn)劑,T31毒性較小。環(huán)氧樹脂固化劑品種較多。但無論采用哪種固化劑,在大型施工前都必須做小試,根據(jù)施工溫度確定固化劑的含量。小試結(jié)果達(dá)到要求之后再進(jìn)行大型施工。

  襯里施工溫度在20℃以上。如果施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低,可采取加熱保溫措施。耐酸磚板必須清潔干燥,為了便于施工可將磚板預(yù)熱到40℃左右。施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范施工,膠泥飽滿,磚縫橫平豎直。磚縫寬度1~1.5mm,膠泥厚度5mm。襯里施工完后自然養(yǎng)護(hù)2~3天,然后進(jìn)行處理,即在30~40℃下保持4h,再在50~60℃下保持20h,然后停止熱處理。作為化工反應(yīng)設(shè)備磚板襯里施工完后必須進(jìn)熱處理,使樹脂膠泥充分固化,提高襯里的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性。

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