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（1）用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹。
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。
 玻璃鱗片膠泥價(jià)格/特點(diǎn)介紹
鐵罐內(nèi)襯防腐
 
（1）用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹。
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。
 
罐內(nèi)粘貼耐酸磚
 玻璃鱗片膠泥價(jià)格/特點(diǎn)介紹
耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫(kù)及載酸大的受沖擊地面。
 
耐酸磚是以石英、長(zhǎng)石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對(duì)溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用。來(lái)圖來(lái)樣均可加工訂做。
 
耐酸瓷磚粘貼防腐按基層角度可分為鋼基層襯耐酸瓷磚粘貼和混凝土襯耐酸瓷磚粘貼，根據(jù)兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養(yǎng)護(hù)都有不同，耐酸瓷磚粘貼具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機(jī)械性能強(qiáng)大，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，它可以根據(jù)不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應(yīng)不同的防腐要求，通過(guò)粘貼單層、雙層或多層來(lái)調(diào)整不同的介質(zhì)和載荷。
 
 
玻璃鋼防腐池采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高。強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設(shè)備。
環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。玻璃鋼防腐池特點(diǎn)：粘力強(qiáng)、成本低、工藝簡(jiǎn)單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時(shí)，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結(jié)的才能更加牢固。物理性能：抗壓強(qiáng)度3000kg/cm2?？箾_強(qiáng)度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補(bǔ)漏工程。
 
耐酸瓷磚墻面施工材料要求：內(nèi)墻面磚是用耐酸瓷磚，耐酸瓷磚在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì)，由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)，所以，它的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，適合任何場(chǎng)所的鋪設(shè)，尤其是酸性環(huán)境中。墻磚種類、質(zhì)量、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥面強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥和強(qiáng)度等級(jí)為32.5的白色硅酸鹽水泥，其水泥強(qiáng)度、水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間取樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。準(zhǔn)備工作：墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。門、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。彈出墻面上+50cm水平基準(zhǔn)線。搭設(shè)腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長(zhǎng)度應(yīng)符合使用要求。
 
耐酸瓷磚墻面施工的工藝流程：耐酸磚鋪貼前要浸水，再晾干，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無(wú)水跡的效果，選色使用。貼耐酸磚之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時(shí)候保證鋪貼整齊，耐酸瓷磚墻面施工要注意耐酸磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準(zhǔn)確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密，縫隙要均勻。耐酸瓷磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈。耐酸瓷磚墻面施工要求：在配置樹脂膠料中加入粉料后，攪拌必須均勻，稠度適中，每次配置膠泥要適量，必須調(diào)配均勻，無(wú)干料。配置好的樹脂膠料膠泥應(yīng)在初凝前用完，當(dāng)樹脂膠料膠泥有凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，必須廢掉重新配置。
 
 
耐酸瓷磚地面防腐：耐酸瓷磚地面防腐施工，具有耐酸堿性，耐磨性能較強(qiáng)，吸水率低，易清潔。具體施工工藝為基層先涂刷一遍環(huán)氧樹脂，待*固化后，根據(jù)不固要求，一般用環(huán)氧膠泥，不飽合樹脂膠泥，耐酸膠泥，等進(jìn)行鋪貼，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、食品、發(fā)電等行業(yè)的車間地面防腐。
 
耐酸瓷磚地面防腐根據(jù)兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養(yǎng)護(hù)都有不同，耐酸瓷磚防腐具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機(jī)械性能強(qiáng)大，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，它可以根據(jù)不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應(yīng)不同的防腐要求，通過(guò)粘貼單層、雙層或多層來(lái)調(diào)整不同的介質(zhì)和載荷。 金屬基層表面，做瓷磚防腐襯里，應(yīng)對(duì)防腐對(duì)像表面做除銹清理。應(yīng)用角磨機(jī)對(duì)金屬表面進(jìn)行打磨，以達(dá)到對(duì)金屬表面的銹跡、油污以及附著物的清理，以達(dá)到金屬表面平整、干燥、干凈即可。涂刷底料一般選用環(huán)氧樹脂涂刷一遍，待*固化后在施工。zui后根據(jù)客戶不同要求用不同的粘貼材料粘貼一層，雙層，或多層，耐酸瓷磚。