單機布袋除塵器的選型看似簡單，實際并不簡單，一套成功的除塵系統(tǒng)，前期必然經過了嚴格的設計與測量，只有充分了解了粉塵的性質，掌握了現(xiàn)場的工況才能對布袋除塵器的性能做出判斷，所以除塵設備采購前的選型工作是十分有必要的，也是十分重要的。我公司根據(jù)多年的工作經驗總結出如何對單機布袋除塵器進行正確的選擇，請看下面總結：
1、首先確定一下單機布袋除塵器的清灰方式：單機布袋除塵器常用的清灰方法有反吹風、振動和脈沖的清灰方法。反吹風、振動的清灰方法，能耗低，但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右，這樣導致占地面積大，增加初投資費用。在采用單機脈沖袋式除塵器時 ,一般采用的噴吹壓力為4.5～6.5kg/cm2。
2、單機布袋除塵器技術參數(shù)的確定：
A首先要正確確定燃燒的煙氣量、過濾面積。因為單機布袋除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實際過濾速度就大 ，導致設備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行；而估算大了，則設備初投資高，但運行上不會有什么問題。
B物料的溫度、濕度、比重、有無酸堿腐蝕性。
C進口的含塵濃度、出口的含塵濃度、輸送量和儲存量以及排放要求。
D濾袋材質的選擇：要根據(jù)煙塵的性質和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而更換濾料的費用卻不菲。濾料的材質要考慮以下因素：耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等；另外，由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料必須考慮的一個因素。由于濾袋材質的不同其價格差異很大，所以zui終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合考慮的結果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用及對煙氣中不同化學成分的耐腐蝕程度都不一樣，需要綜合考慮來選擇。
E注意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低于酸露點時，結露所產生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對除塵系統(tǒng)采取一些措施，如灰斗加熱，熱風循環(huán)，管道旁通，設備保溫、煙氣加熱等。
F注意選擇制造精良的設備。尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設計及加工質量 (光潔度和垂直度等 )都要好，否則會影響設備的長期良好運行。
單機布袋除塵器安裝在產生粉塵的機械設備旁邊，由用戶依照除塵器上的進氣口尺度，可裝備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。具體安裝步驟情況請看下面：
一、單機布袋除塵器電控箱蓋，在作業(yè)時不得隨意翻開，如需調理清灰時刻，或需查看電路時，應停機后堵截電源在進行作業(yè)。
二、單機布袋除塵器依據(jù)粉塵性質和容量的巨細，應定時振打清灰，通常狀況每班振打三到四次，以確保除塵器正常作業(yè)。
三、單機布袋除塵器依據(jù)實際需要，定時進行鏟除塵埃，集塵器內塵埃鏟除時，只需在風機和清灰組織作業(yè)中止時，翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
四、為了確保除塵設備處于作業(yè)狀況，應盡量接近粉塵發(fā)源地，通常以1.5米到2.0米，銜接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，避免添加阻力丟失。
五、吸塵罩是確保單機布袋除塵器機組處于狀況的要害配件，運用單位應依據(jù)加工件的外型尺度粉塵的性質
六、單機布袋除塵器在作業(yè)前應查看維修門，出灰門，及風管銜接體系是不是密封，避免泄露，降低除塵效果。
七、該單機布袋除塵器電壓為三相交流電可達三百八十伏，從單機布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始運用，初滾動時，應留意風機是不是正轉
如遇以下幾種情況應特殊對待：①高濃度粉塵工藝收塵；②高濕度工藝收塵；③溫度變化大的間斷工藝收塵；④含有可燃氣體的工藝收塵；⑤排放標準嚴格和具有特殊凈化要求的場合；⑥要求低阻運行的場合；⑦含有油霧燈黏性微塵氣體的處理。
