詳細(xì)介紹
EH32槽鋼EH32槽鋼
合金調(diào)質(zhì)鋼是經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后使用的合金鋼。
① 工作條件 在重載荷作用下同時(shí)又受沖擊載荷作用的一些重要零件。
②性能要求 要求具有高強(qiáng)度、高韌性相結(jié)合的良好綜合力學(xué)性能,此外,還應(yīng)有良好的淬透性,以保證零件整個(gè)截面上性能均勻*。
③化學(xué)成分
一般C=0.25%~0.5%,以0.4%居多。合金調(diào)質(zhì)鋼因合金元素起了強(qiáng)化作用,故碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)可偏低。
加入合金元素Mn、Si、Cr、Ni、B的主要作用是增大鋼的淬透性,獲得高而均勻的綜合力學(xué)性能,特別是高的屈強(qiáng)比;
V的主要作用是細(xì)化晶粒,提高綜合力學(xué)性能;
Mo和W的主要作用是減輕或抑制第二類回火脆性;
Al的主要作用是加速合金調(diào)質(zhì)鋼的氮化過程。
④熱處理工藝
預(yù)先熱處理指的是鍛造成形后的熱處理。低淬透性調(diào)質(zhì)鋼,常采用正火;中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,常采用退火;高淬透性調(diào)質(zhì)鋼,則用正火(得到馬氏體)后高溫回火。
終熱處理是粗加工后調(diào)質(zhì)處理(淬火后高溫回火)。對于某些要求具有良好的綜合力學(xué)性能、局部還要求硬度高、耐磨性好的零件,可在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行局部表面淬火或氮化處理。
調(diào)質(zhì)鋼一般熱處理工序安排:
鍛造 熱處理 粗加工 調(diào)質(zhì) 精加工 熱處理 磨削
⑤常用的合金調(diào)質(zhì)鋼
低淬透性調(diào)質(zhì)鋼:WMe<2.5%,油淬臨界直徑為20~40mm,調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度比非合金鋼高;典型鋼種為40Cr。
中淬透性調(diào)質(zhì)鋼:合金元素較多,油淬臨界淬透直徑40~60mm,調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度很高;典型鋼種為35CrMo鋼。
高淬透性調(diào)質(zhì)鋼:油淬臨界淬透直徑≥60~100mm。調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度高,韌性也很好。典型鋼種為25Cr2Ni4WA鋼。
常用合金調(diào)質(zhì)鋼的牌號(hào)、熱處理、力學(xué)性能及用途見表4-10。
(2)非調(diào)質(zhì)鋼
非調(diào)質(zhì)鋼是在中碳鋼中添加微量合金元素(V、Ti、Nb、N等),然后加熱使這些元素固溶于奧氏體中,再通過控溫軋制(鍛制)、控溫冷卻,使鋼在軋制(或鍛制)后獲得與碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后所達(dá)到的同樣力學(xué)性能的鋼種使用時(shí),可不用再調(diào)質(zhì)處理。
該類鋼按使用加工方法不同分為兩類:
① 切削加工用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,牌號(hào)以YF為首,如YF35MnV鋼,可制作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,力學(xué)及工藝性能超過55鋼。
② 熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,牌號(hào)以F為首,如F40MnV鋼。
典型非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能見表4-11。