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銅鎳管資金將主要用于落實(shí)遠(yuǎn)東地區(qū)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，包括有金屬開采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等，中俄跨境同江－下斯闊耶鐵橋、俄濱海邊疆區(qū)“濱海1號(hào)"“濱海2號(hào)"交通走廊項(xiàng)目包含在內(nèi)。為鼓勵(lì)俄遠(yuǎn)東地區(qū)發(fā)展，俄總統(tǒng)日前要求府制訂發(fā)展綱要。指出，促進(jìn)家庭和人口增長(zhǎng)、居民住房和物業(yè)、讓交通更便捷是遠(yuǎn)東地區(qū)優(yōu)先發(fā)展方向。近年來，府大力實(shí)施遠(yuǎn)東戰(zhàn)略，積極建設(shè)符拉迪沃斯托克港和一跨越式區(qū)，促進(jìn)遠(yuǎn)東地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)跨越式發(fā)展。根據(jù)10月15日消息，辦公廳和*辦公廳近日印發(fā)《“三區(qū)三州"等深度貧困地區(qū)旅游基礎(chǔ)設(shè)施程建設(shè)方案》(下文簡(jiǎn)稱“方案")。方案的建設(shè)目標(biāo)是：到年，支持一批“三區(qū)三州"等深度貧困地區(qū)的旅游基建項(xiàng)目建設(shè)，可進(jìn)入性和接待能力，和水平。方案實(shí)施期限為19-年。

C70600銅鎳管加快構(gòu)建鋼鐵行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展新格局，所有搬遷轉(zhuǎn)移、產(chǎn)能并購或置換等鋼鐵冶煉項(xiàng)目，原則上只允許在沿海地區(qū)規(guī)劃實(shí)施。◎新增鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃等產(chǎn)能。嚴(yán)格執(zhí)行鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法。嚴(yán)防“地條鋼"死灰復(fù)燃和已化解過剩產(chǎn)能復(fù)產(chǎn)，列入去產(chǎn)能的鋼鐵企業(yè)退出時(shí)應(yīng)一并退出配套的燒結(jié)、焦?fàn)t、高爐等設(shè)備。年底前鋼鐵產(chǎn)能壓減1750萬噸。到年前，徐州市冶煉產(chǎn)能17年下降30%以上，整合形成1-2家裝備水平高、長(zhǎng)短流程結(jié)合、能耗排放低的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。◎切實(shí)強(qiáng)化焦化行業(yè)的整作，有效全省鋼鐵行業(yè)污染物排放水平。N0板材?

近年來，加大去產(chǎn)能力度，有效解決結(jié)構(gòu)性問題，不僅推動(dòng)了鋼鐵行業(yè)升級(jí)，也為鋼鐵市場(chǎng)回暖和可發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。于勇在鋼鐵協(xié)會(huì)年會(huì)上做主旨演講。河鋼集團(tuán)供圖于勇強(qiáng)調(diào)，鋼鐵業(yè)的每次重大進(jìn)步都是在不斷應(yīng)對(duì)和征服挑戰(zhàn)中取得的。未來鋼鐵業(yè)發(fā)展主要面臨三個(gè)方面的挑戰(zhàn)，一是需求結(jié)構(gòu)重大變化對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)和鋼鐵企業(yè)商業(yè)的挑戰(zhàn)。結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級(jí)成為鋼鐵行業(yè)新的發(fā)展主題，鋼鐵行業(yè)應(yīng)當(dāng)重新審視思維定式，在發(fā)展理念、經(jīng)營(yíng)、商業(yè)等方面盡快做出，適應(yīng)鋼鐵從量大面廣需求向個(gè)性化、定制化需求的轉(zhuǎn)變。二是資源壓力加大和環(huán)保策趨嚴(yán)對(duì)鋼鐵業(yè)發(fā)展的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步增強(qiáng)環(huán)保和社會(huì)責(zé)任，推進(jìn)鋼鐵清潔生產(chǎn)、綠低碳發(fā)展，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)成為鋼鐵行業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

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這類合金具有良好的鑄造性能,中等的力學(xué)性能和良好的抗腐蝕性能,在業(yè)中應(yīng)用廣泛。屬于Al-Si-Cu系的合金有ZL105、ZL105A、ZL106、ZL11O、ZL111、ZL107、YL112和YL113。前五個(gè)合金含有Mg,后三個(gè)合金無Mg,但Cu含量偏高。此外在ZLI06和ZL111合金中還加入了少量的Mn和TicZL110合金的Cu含量高,Mg含量低。Al-Si-Cu系合金具有良好的鑄造性能,中等的力學(xué)性能,抗腐蝕性能與Al-Si-Mg系合金相較差,YL112和YL113合金主要用作壓鑄合金,其他合金用于砂型鑄造、金屬型鑄造和精密鑄造等。過共晶鋁硅合金中Si的分?jǐn)?shù)一般超過15%。美國的390.0合金、德國的KS281合金和我國的YL117合金中Si的分?jǐn)?shù)為18%左右;我國的ZL117合金、德國的KS280合金中Si的分?jǐn)?shù)為21%左右;德國的KS282合金中Si的分?jǐn)?shù)為24%左右。公司本著“品質(zhì)、誠信經(jīng)營(yíng)"的理念，經(jīng)過貫徹ISO9001，建立了有效的保體系，為本公司的和生產(chǎn)提供了的保。多年來我公司產(chǎn)品在許多船舶、石油程中使用，贏得了顧客的好評(píng)，國勁管件的產(chǎn)品性能，技術(shù)指標(biāo)*符合造船行業(yè)的設(shè)計(jì)要求和使用性能，是的選擇。歡迎國內(nèi)外客商來函來廠惠顧，國勁管件將竭誠與您合作

C70600銅鎳管鋁合金電鍍與普通電鍍藝有一定區(qū)別,由于鋁合金是一種較活潑的金屬,還原、置換能力強(qiáng),給電鍍藝帶來不少困難,一般都采用浸鋅來作預(yù)處理。近幾年,國內(nèi)外電鍍科技作者了許多鋁合金電鍍新藝,在此基礎(chǔ)上,我們研制了新型鋁合金表面前處理液———Ｈ·Ｓ·Ｆ液,鋁合金電鍍藝更為簡(jiǎn)單,鍍層結(jié)合力大大,從而保鋁合金壓鑄件鍍黑電鍍。2鋁合金壓鑄件前處理鋁合金壓鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了高裝飾性外觀,需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低,機(jī)械拋光輪要而有一定性,以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有脫脂、堿蝕、酸蝕,浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液等處理。2.1脫脂一般采用汽油、三氯等脫脂,以溶解礦物和拋光膏,也可用洗滌劑溶液擦洗。C276鋼板現(xiàn)貨切割零售由此可知，當(dāng)鋼中鋯的分?jǐn)?shù)低于85×10-6時(shí)，鋼中形成復(fù)合的ZrTiO氧化物顆粒。其中鋯的分?jǐn)?shù)為45×10-6時(shí)，鋼中形成等量的鈦、鋯氧化物，此時(shí)氧化物顆粒為，微量鋯對(duì)含鈦氧化物顆粒的細(xì)化作用為明顯。鋯的分?jǐn)?shù)大于85×10-6時(shí)，鋼中只形成單一的ZrO2顆粒。復(fù)合ZrTi氧化物在低合金船體鋼大線能量焊接時(shí)具有促進(jìn)晶內(nèi)針狀鐵素體的能力，顯著地鋼大線能量焊接粗晶區(qū)的低溫韌性。鎂合金屬于HCP晶體結(jié)構(gòu)，在室溫下僅有三個(gè)基面滑移系，無法滿多晶體均勻變形所需的五個(gè)滑移系的要求，因此在室溫下鎂合金難以呈現(xiàn)較高的塑性。等通道轉(zhuǎn)角技術(shù)是一種大變形處理技術(shù)，通過而不斷積累變形量，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的效果。研究表明，采用ECAP加后的合金，由于晶粒細(xì)化到微米級(jí)，在形變中，晶界取代位錯(cuò)成為細(xì)晶鎂合金中主要的變形，因此塑性大幅度，甚至呈現(xiàn)超塑性。在鋅合金除油液中，不能圖方便而加入強(qiáng)堿性化原料，只能在一定條件下使用弱堿性化合物進(jìn)行除油。為能*除油，防止復(fù)雜零部件的深凹處有油膩殘，可用電化學(xué)除油來深凹處的除油效果，從而彌補(bǔ)化學(xué)除油的不之處。表l列出了幾種適用于鋅合金壓鑄件化學(xué)除油和電化學(xué)除油的配方及藝規(guī)范。(化學(xué)純)l5mL／L根據(jù)目測(cè)確定浸蝕時(shí)間：當(dāng)零件浸入浸蝕液后，目視零件在液中應(yīng)的情況，一旦零件表面上產(chǎn)生微小氣泡，立即將零件取出，清洗后從速進(jìn)入下一道序。3．4一步法除油浸蝕將鋅合金件濃H2SO中浸漬片刻，取出后立即轉(zhuǎn)入清洗槽清洗，然后在脫膜液中除掉灰黑的粉膜，這就是一步法。K145板材規(guī)格大全無錫現(xiàn)貨飾如戒指、胸針等外形十分復(fù)雜，具有細(xì)微凹凸紋之成品均以離心鑄造法制成。鑄造機(jī)附設(shè)有高周波加熱裝置以熔化坩堝內(nèi)之，再藉離心力(400~1000rpm)使熔融金屬注滿石膏模，冷凝后錘打不銹鋼環(huán)，取出石膏模，再以水沖散石膏，取出鑄件處理之。如佛像花瓶或其它較大件之藝品則使用真空鑄造機(jī)制成。4陶殼模法陶殼模鑄件大都是少量生產(chǎn)，不易機(jī)械化、自動(dòng)化、本錢高，因而，其適用范圍頗受，主要對(duì)像有：(1)本為焊接而成者可一體鑄成(2)切削性不良的材料可大減細(xì)加量(3)美術(shù)藝品外形復(fù)雜者跟脫蠟鑄造較，可作成大鑄件或厚肉件或者在數(shù)目上脫蠟鑄造法嫌太少者。適用制品有：(1)各種金屬模具：

C70600由于耐熱合金材料難于機(jī)械加，零件形狀復(fù)雜，以致不能或難于用其它制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，經(jīng)過對(duì)材料和藝的改進(jìn)，現(xiàn)代熔模鑄造在古代藝的基礎(chǔ)上重要的發(fā)展。所以，業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了熔模鑄造的應(yīng)用，而熔模鑄造的不斷改進(jìn)和完善，也為業(yè)進(jìn)一步性能創(chuàng)造了有利的條件。我國是于上世紀(jì)五、六十年始將熔模鑄造應(yīng)用于業(yè)生產(chǎn)。其后這種*的鑄造藝巨大的發(fā)展，相繼在、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電儀器、、器械以及等制造業(yè)中被廣泛采用，同時(shí)也用于藝美術(shù)品的制造。

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如第二相質(zhì)點(diǎn)是利用固溶體脫溶沉淀產(chǎn)生的，稱沉淀強(qiáng)化。在度鋁合金、鋼、鎳基高溫合金中廣泛地應(yīng)用著這種強(qiáng)化。沉淀化機(jī)制與產(chǎn)生沉淀質(zhì)點(diǎn)的時(shí)效處理有關(guān)（見固溶體的脫溶分解），典型的發(fā)展可描述如下。合金的起始強(qiáng)度相當(dāng)于過飽和固溶體。沉淀初期新相與基體共格，尺寸很小而且彌散，屈服強(qiáng)度決定于位錯(cuò)切過沉淀相所需克服的阻力，包括共格應(yīng)力、沉淀相內(nèi)部結(jié)構(gòu)和相界面效應(yīng)等因素的貢獻(xiàn)。隨著新相的長(zhǎng)大，以及界面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，位錯(cuò)切割沉淀相質(zhì)點(diǎn)逐漸困難。

C70600銅鎳管在模具設(shè)計(jì)和采用壓鑄藝時(shí),盡量使件表面光滑,裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此,必須進(jìn)行機(jī)械清理,這時(shí)應(yīng)避免損傷表面致密層,以免多孔的基體造成電鍍困難,并影響電鍍。鋅合金壓鑄時(shí)常常使用脫模劑,對(duì)脫模劑的使用和去除應(yīng)給予一定的,它是影響鍍層結(jié)合力的因素之一。件的材質(zhì)選擇常用的鋅合金材料中用于電鍍的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,使用多的牌號(hào)為ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903ZnAl925更好。另外,在壓鑄時(shí)常用一部分回料,其例應(yīng)控制在15%,不要超過%。因回料中容易摻雜其他(如硅)成分,影響鍍層的結(jié)合力。若使用回料多的鑄件,電鍍時(shí)用活化.近年來，我國的鋁合金件產(chǎn)量不斷上升，產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，這主要得益于我國得天獨(dú)厚的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

C70600蠟型成形模大量生產(chǎn)機(jī)械零件用之蠟型成形模一般均使用鋁合金以機(jī)械加的制成，此時(shí)系根據(jù)客戶所提供之藍(lán)圖加，無須用到主模型。鋁合金模由數(shù)件組成，射蠟之前由手組合、鎖定、射蠟完成之后再以手拆卸，取出蠟型，部份成形模系利用主模型倒進(jìn)或噴涂低熔點(diǎn)合金而作成，或?qū)⒅髂Ｐ蛿D超塑性金屬板而成形。(C)射蠟常用的蠟質(zhì)系凝固溫度范圍大者，以半固狀態(tài)押進(jìn)裝于射蠟機(jī)的模具內(nèi)部，押射壓力常為7~12kg/cm2，有時(shí)為50kg/cm2，制作蠟型時(shí)，須意金屬模溫度，蠟的押進(jìn)溫度、押進(jìn)壓力、離模時(shí)間、蠟型的溫度以尺寸安定性。因此射蠟室須保持恒溫。HastelloyC-22鋼板現(xiàn)貨切割零售

對(duì)壟斷，要用混合指數(shù)定價(jià)；第二對(duì)歧視，不論是國有企業(yè)還是民營(yíng)企業(yè)，大企業(yè)還是小企業(yè)，要一視同仁，不能歧視性地分企施策。要防止瞎折騰、亂作為劉振江認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)的形勢(shì)從來就和經(jīng)濟(jì)的大形勢(shì)直接相關(guān)，經(jīng)濟(jì)又和經(jīng)濟(jì)形勢(shì)相關(guān)，對(duì)形勢(shì)的分析和判斷，對(duì)行業(yè)日常運(yùn)行中遇到的問題、對(duì)行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展中存在問題的研究和解決，是引導(dǎo)行業(yè)走向既定目標(biāo)必做的功課。鋼鐵在遇到復(fù)雜情況時(shí)不要亂了方寸，尤其要防止瞎折騰、亂作為。18年，鋼鐵行業(yè)在應(yīng)對(duì)美鋼聯(lián)“337"指控中，鋼鐵取得了三個(gè)訴點(diǎn)的的、不瑕疵的完勝。從16年4月開始，在美國對(duì)來自的鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行多次“雙"的基礎(chǔ)上，美鋼聯(lián)對(duì)鋼鐵進(jìn)行了所謂的“337"指控，指控了三個(gè)訴點(diǎn)：一是壟斷產(chǎn)量和價(jià)格；

C70600N06030哈氏合金鋼板大全由于鋅和鋁都是很活潑的兩性金屬，化學(xué)性差，既在空氣中容易腐蝕，又在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿液中也易受到強(qiáng)烈腐蝕。在壓鑄中，從熔融態(tài)成為固態(tài)時(shí)，因冷卻凝固點(diǎn)不同，表面產(chǎn)生偏析，稱富鋁相與富鋅相。強(qiáng)堿使富鋁相先溶解，強(qiáng)酸使富鋅相先溶解。壓鑄件在酸堿兩類電鍍?nèi)芤褐须婂兌既菀兹芙?。再從表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)看，壓鑄件硬度低、質(zhì)軟、表層薄，厚度僅0.05~0.2mm的致密層，只有這層無孔，以下則是蜂窩狀疏松多孔結(jié)構(gòu)、裂縫等缺陷，這都了電鍍的難度。鋅合金壓鑄件材質(zhì)的化學(xué)性與表面形態(tài)及其結(jié)構(gòu)，決定著電鍍藝、操作，甚至序內(nèi)清洗，空中停時(shí)間都有嚴(yán)格要求，否則便會(huì)影響電鍍，本文新型磁性防盜鎖的實(shí)際，所選的組合電鍍藝均收到良好效果。鋁合金鑰匙的電鍍與鋅合金相同，故從略。

重慶鋼鐵預(yù)期暴增、大幅度扭虧為盈。除了八一鋼鐵等個(gè)別企業(yè)有可能同下行，翻倍、，應(yīng)是三季度報(bào)到年報(bào)的主旋律。以上鋼企，不乏13年-16年經(jīng)營(yíng)困難者。經(jīng)歷了18年前三季度的經(jīng)營(yíng)以及16年-17年度的行業(yè)回暖，多數(shù)鋼鐵企業(yè)的毛利潤(rùn)已經(jīng)回到10%以上，穩(wěn)步盈利。鋼鐵價(jià)格36%鋼鐵不再是“白菜價(jià)"，是推動(dòng)18年業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的主因。以上海所的螺紋鋼主力來看，從3月底的3270元/噸低點(diǎn)，一上漲到了8月底的4478元/噸高點(diǎn)，漲幅超過了36%。而18年前9個(gè)月的螺紋鋼平格也較17年全年平高出了15%以上。在價(jià)格大幅上升背后，是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革已經(jīng)初見成效的事實(shí)。8月份，鋼管公司順利通過上海鍋爐廠實(shí)地驗(yàn)廠作，次入圍上海鍋爐廠供應(yīng)商名單，并拿到批訂單。

C70600N08810板材中板厚板切割現(xiàn)貨零售銅鎳管放入鑄框，將混練有粘結(jié)劑的耐火物粒填滿之，然后干燥。接著加熱使蠟質(zhì)熔化來，作成鑄模。以高溫加熱鑄模，燒除少量殘余之蠟質(zhì)并其強(qiáng)度，接著注入金屬熔液。陶殼模法直到蠟型的制作都跟實(shí)心模法相同，只是在一次沾漿和淋砂(或浮砂)之后，并不進(jìn)行包模作業(yè)，而是復(fù)多次地進(jìn)行沾漿和淋砂，直至預(yù)定的外殼厚度。干燥、加熱、熔蠟質(zhì)，高溫加熱再行澆注，這種為目前的脫蠟精密鑄造業(yè)者所廣泛采用，因其具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)尺寸性較佳(2)耐火材料使用量較少(3)重量輕，易于搬運(yùn)、處理、制作大型鑄件(4)制程可局部自動(dòng)化，以節(jié)省人力，生產(chǎn)速率(5)生產(chǎn)成本較低(6)陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機(jī)械性質(zhì)較佳。

我國的精密鑄造藝與國外相差距較大。如艙體主要采用低、差壓鑄造法。普通粘土砂鑄型生產(chǎn)艙段，尺寸精度低，表面較差，內(nèi)部缺陷多，合金液二次氧化嚴(yán)重，力學(xué)性能不高，廢品率高達(dá)%—30%，目前國內(nèi)僅能鑄造1.4m以下的艙段。另外象尾翼、飛機(jī)部分器件等仍采用機(jī)械加，不但生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高，而且可靠性也較差。在種合金精密鑄造藝方面，同樣存在很大差距，象單品空心無余量葉片精鑄藝，在國外已應(yīng)用于生產(chǎn)，而國內(nèi)尚處于研究階段。至于A1系金屬間化合物的精密鑄造藝的研究目前還未開始。綜上所述，與國外相，我國在精密鑄造藝方面約落后10—15年。Monel400中板厚板薄板現(xiàn)貨定做精密熱加技術(shù)是關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、種熱處理及種焊接技術(shù)。精密熱加技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到各國的高度。近十年來，美國十分注重發(fā)展精密熱加和性能一體化技術(shù)。如：鋁鋰合金粉制件精密熱成形可使零件剛度30%;碳化硅/鋁復(fù)合材料可使零件的剛度30%—75%;單晶葉片精鑄可以渦輪溫度55℃、節(jié)省燃料10%;快速凝固粉末層壓式渦輪葉片，可使發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪溫度2℃、油耗8.4%、飛機(jī)起飛7.4%，發(fā)動(dòng)機(jī)推重30%—50%。

鍍液配方及藝條件ＳｎＣｌ2·2Ｈ2Ｏ13～15ｇ/ＬＮｉＣｌ2·6Ｈ2Ｏ55～60ｇ/ＬＫ4Ｐ2Ｏ7·3Ｈ2Ｏ230～250ｇ/ＬＨ·Ｓ·Ｆ-2添加劑5～15ｇ/Ｌ氨水或5～10ｍＬ/ＬｐＨ8～9Ｔ45～55℃ｔ1～3′Ｄｋ0.5～1.5Ａ/ｄｍ2陽極鎳板陰極需要4.2鍍液配制①把計(jì)算量的氯化亞錫、氯化鎳及焦鉀等分別用50～60℃熱水溶解。②把溶解好的錫鹽和鎳鹽溶液在不斷攪拌下慢慢加至焦鉀溶液中,再攪拌15ｍｉｎ左右,若有混濁,還要繼續(xù)加溫?cái)嚢柚敝寥砍吻?。③加入?jì)算量的添加劑,用水溶解時(shí)加少量ＮａＯＨ。④將計(jì)算量氨水加入,加水至所需容積,攪拌均勻。⑤測(cè)量并ｐＨ至8～9,加溫至45～55℃,邊電解邊試鍍。S325鋼板規(guī)格大全前面提到，鋅合金是兩性金屬，既溶于強(qiáng)酸，又溶于強(qiáng)堿，但為何能在濃H2SO4中除油呢?*，在無水條件下，2SO4分子無法電離出氫原子與鋅合金發(fā)生應(yīng)。能用鐵桶來運(yùn)輸就是這個(gè)道理。因此，不允許零件帶有水分進(jìn)入濃H2SO4中。但是，濃H2SO4具有強(qiáng)烈的氧化、脫水和炭化等性，故能零件表面上的油污及有機(jī)雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)除油功能。當(dāng)零件離開濃H2SO而轉(zhuǎn)入清洗槽后，零件表面上殘的少量濃H2SO立即電離出H與鋅合金表面發(fā)生應(yīng)，鋅合金表面上原有的輕度氧化膜就被稀H2SO4浸蝕掉，從而實(shí)現(xiàn)了除油、浸蝕一步完成。一步法除油浸蝕液的組成及藝規(guī)范如下：100％θ室溫t2—3min3．5灰黑粉膜經(jīng)一步法除油浸蝕的零件表面上有一層被H2SO氧化、炭化后形成的輕微的灰黑粉膜，應(yīng)在脫膜液中。