厚型防火涂料適用于超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、隧道工程、石油化工工程，也適用于民用建筑和一般工業(yè)廠房的屋面和墻面的吸聲、保溫等；由于該涂料內(nèi)含有抗裂性纖維，在實際工程應(yīng)用中，可改善一般涂料早期產(chǎn)生硬化的弊病，從而提高涂料的耐火性、抗沖擊性、抗裂性等。是一種新型的耐火等級較高的防火涂料。
博耀室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料屬于以無機絕熱材料為主要成份的厚質(zhì)防火涂料，涂料無毒、不燃、不含石棉成份，涂層可對建筑結(jié)構(gòu)提供可靠的防火保護。（屬烴類防火） 

該涂料曾在某大廈意外火災(zāi)中，經(jīng)受了近三小時（3小時）火災(zāi)實際考驗。火災(zāi)后防被覆涂層無脫落，鋼結(jié)構(gòu)無變形，甚至連鋼構(gòu)件中表面防漆顏色都未變被實踐證明是非?？煽康匿摻Y(jié)構(gòu)防火被覆涂料。

二、理化性能  鋼結(jié)構(gòu)防火涂料室外厚型
  （1） 粘結(jié)強度：＞0.04Mpa，使用鈍器撞不開裂不脫落   
2） 耐水性：浸泡24小時涂層無起泡、剝落。   
3） 涂層干密度：＜500kg/m3   
（4） 導(dǎo)熱性：≤0.116W/M.K。   
（5） 抗壓強度：0.5Mpa。 
  （6） PH值：11-12，*鋼材，不含石棉。   
（7） 涂料彈性：用鈍器撞擊時，涂層凹陷，不      會開裂或整塊脫落而失去防火功能。   
（8） 耐凍融性：凍融循環(huán)15次涂層無粉化、開      裂、剝落、起泡。 
  （9） 涂料用在室內(nèi)環(huán)境時鋼構(gòu)件可以不刷防銹      漆、不加鞏固鋼絲網(wǎng)

 三、施工要求  鋼結(jié)構(gòu)防火涂料室外厚型
（1）鋼構(gòu)件應(yīng)做*地除銹處理。室內(nèi)鋼構(gòu)件可以不刷防銹漆，噴涂前應(yīng)清除表面的油污、塵土。室外鋼    構(gòu)件應(yīng)先做防腐處理。 
（2）施工環(huán)境溫度應(yīng)保證0℃以上，并無強穿堂風(fēng)。 
（3）施工方法：采用噴涂機具施工，每次噴涂厚度為5-10mm，相隔12-24小時噴涂一遍，直到要求厚度為 止局補修補可以用手工涂抹。 
（4）涂料配料：將一袋粉料倒入攪拌機，同時加水約37-40公斤，攪拌3-5分鐘即可噴涂。請注意：涂料固 
   化較快，攪拌時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)，攪拌后20分鐘內(nèi)噴完，夏天氣溫高時宜更快一些。 
（5）固化與保養(yǎng)：剛噴好的涂層應(yīng)避免雨水沖淋，常溫下涂層在48-96小時內(nèi)固化、干燥。 
（6）涂料貯存溫度：5-35℃不可受凍或在太陽下曝曬。涂料貯存有效期為半年。 
（7）用戶可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工與驗收規(guī)范》。本公司有一支裝備齊全、經(jīng)驗豐富的噴涂施工  隊伍，可承擔(dān)超高層鋼結(jié)構(gòu)防火保護噴涂施工，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 
（8）本產(chǎn)品在放置狀態(tài)下不燃，可按照一般物品運輸。

四、注意事項 
1、氣溫低于5℃、相對濕度大于90%、風(fēng)速大于5m/s或雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露時不宜施工。 
  2、涂料兩次施工間隔宜控制在12～24h（氣溫在20℃時），不宜過長或過短，一般冬天可
適當(dāng)延長，夏天則適當(dāng)縮短。天氣炎熱或極度干燥時施工需創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件（蓋塑料薄膜、表面刷水等），否則會影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。 
五、貯存與運輸 
1、涂料應(yīng)貯存在陰涼、干燥的庫房內(nèi)，有效期為半年。 2、涂料為無危害的產(chǎn)品，按一般物料運輸。 
3、貯運中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效

五、施工概況 
本工程地下一、二、三層內(nèi)鋼立柱采用防火涂料，采用噴涂、抹涂的方法進行施工，使之形成防火保護層。設(shè)計相應(yīng)的涂層厚度為25mm，耐火時間為3小時，施工面積約10055 m2。鋼結(jié)構(gòu)表面已進行防銹處理，局部已生銹，并附有灰塵、油污等。 

六、施工工藝 
局部基層處理修復(fù)（除銹、除油、去污等）→底漆噴涂→中間漆噴涂→防火涂料噴涂→檢查→補噴修補→交驗。 

七、施工工藝說明 
1、材料檢測：厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按照GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》的規(guī)定要求送國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，按照檢測報告的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)范要求。 
2、表面處理：施工前，對局部鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)嚴(yán)格除銹、除塵、除油污等，去除表面附著的油污、塵土等，對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴(yán)格的除銹。鋼結(jié)構(gòu)表面需按照防腐標(biāo)準(zhǔn)進行處理并達到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，表面清潔、干燥、無雜物。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進行打毛處理，使之有一定的粗糙度，以增強防火涂層和底漆之間的結(jié)合力。 
3、相容性：涂裝思偉氏 HCF 以前首先要確定其與底漆的兼容性。 
4、涂料配置：以水或者含有10％增強劑的水作為配制成份，同思偉氏 HCF 按照1∶1 的比例混合；在低速攪拌機中混合均勻；混合后的產(chǎn)品需要在4 小時內(nèi)使用。 
5、噴涂施工：應(yīng)選用優(yōu)秀的噴涂設(shè)備，如MAI 4 EVER 高效固－液雙組分霧混噴涂機。泵送管道選用耐高壓、耐磨損、內(nèi)襯鋼絲軟管。泵送流量7～35L/min輔助空氣壓力:0.3～0.4MPa。 
6、干燥時間：表面干燥：1 小時；實際干燥：24 小時。 7、覆涂間隔：小：16 小時；大：不限。 
8、施工氣候條件：5℃～40℃條件下施工，大風(fēng)或下雨不適宜施工涂料在干燥期間應(yīng)避免雨水沖林。 
9、儲藏期：干燥、20℃、避光、避水的條件下、避光，產(chǎn)品可存放12 個月 10、保養(yǎng)期：涂層達到設(shè)計厚度后要保養(yǎng)30天以上才能體現(xiàn)它的綜合性能。 

八、施工一般規(guī)定 
1、噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護，防止油污，假如不當(dāng)心涂在以上部位，需立即進行清除。 
2、出廠時已經(jīng)配制好的涂料，不論是面層或底層涂料，都應(yīng)當(dāng)攪拌均勻。施工現(xiàn)場一般用便攜式的電動攪拌。調(diào)配和攪拌好的涂料應(yīng)當(dāng)稠度適宜，噴涂時以不發(fā)生流淌和下附或
反彈現(xiàn)象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。 
3、由于涂料中各成分的比重差異，可能會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在施工前須將桶內(nèi)的涂料及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。 
4、涂料的施工宜采用重力式（或噴斗式）噴槍，配制自動調(diào)壓0.6~0.9m3/min空氣壓縮機，噴嘴直徑4~6mm，空氣壓力0.4~0.6Mpa，局部修補和小面積施工，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。用于噴涂底層涂料的噴槍噴嘴可調(diào)1~3mm時也可用于噴面層涂料。 
5、鋼結(jié)構(gòu)表面溫度應(yīng)高于溫度3℃以上。 
6、依據(jù)具體情況而定，視涂膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法、構(gòu)件形狀大小、工作環(huán)境、涂料分布情況等因素而不同，其數(shù)量差別較大，就一般情況而言，為理論用量的1.1~1.8倍。 
7、剛施工完的涂層應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。 
8、當(dāng)設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時，應(yīng)對后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。