博耀防火材料公司專業(yè)生產(chǎn)：阻火包、柔性有機堵料、無機堵料、防火板、電纜防火涂料、防火密封膠、阻火模塊、防爆膠泥、防火涂層板、阻火圈、隧道涂料、(厚型、薄型、超薄型)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、丁基膠帶、玻璃鱗片膠泥（環(huán)氧型、中溫型、高溫型）、防火布、防火包帶等各類防火材料。

公司專業(yè)承攬鋼結(jié)構(gòu)、隧道防火涂料噴刷工程；脫硫塔內(nèi)部襯里、高溫?zé)煹老到y(tǒng)、污水處理池等各類防腐玻璃鱗片膠泥工程

公司將質(zhì)量創(chuàng)新作為企業(yè)的生命之本，不斷致力于防火領(lǐng)土新技術(shù)產(chǎn)品的研究、開發(fā)。我們堅信，只要真正為客戶著想，誠信為本，誠懇做人，踏實做事，就一定贏得您的信賴，成為您的朋友。

產(chǎn)品介紹
厚型防火涂料是質(zhì)量達(dá)到水平的無機防火產(chǎn)品，噴涂于鋼構(gòu)件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構(gòu)件的直接侵襲，從而有效提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。
產(chǎn)品特性
1、厚型防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。
2、厚型防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結(jié)牢、強度高，防腐性能*。
4、耐火、耐候性能優(yōu)異，室外使用須做防火涂層
5、必要時，底材可不做防腐處理
應(yīng)用范圍
厚型防火涂料適用于各類大型鋼結(jié)構(gòu)建筑（特別是超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑）及混凝土表面的防火保護。厚型防火涂料同時也適用于石油化工烴類火災(zāi)條件下綱構(gòu)件及防火堤（墻）的防火保護。
注意事項
1、被涂物表面進行防火處理前必須進行潔凈處理。
2、厚型防火涂料為單組份。底層料的配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可噴涂或用水泥砂漿打底也可；中層料配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可抹涂（重量比詳見施工作業(yè)指導(dǎo)書）。以上濕料必須在2小時內(nèi)用完。
3、開包后一天內(nèi)必須完成，未用完的裝包后扎緊，嚴(yán)防受潮。
4、施工環(huán)境溫度必須0℃以上，涂料*達(dá)到強度周期≤28天。
5、厚型防火涂料施工須有專業(yè)的施工隊伍。
詳細(xì)施工工藝   厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家，耐火3小時
施工工藝
根據(jù)設(shè)計要求, NH室內(nèi)厚型防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；厚型防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm；
厚型防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面 浮塵、雜質(zhì)、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家，耐火3小時
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結(jié)塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內(nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計要求隨時測量，以保證設(shè)計要求。 
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
質(zhì)量要求：
1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以內(nèi)，施工期間嚴(yán)禁雨淋。
2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，涂抹均勻平整。
3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內(nèi)，天氣炎熱干燥則應(yīng)縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，否則會影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。
4、施工厚度達(dá)到規(guī)定要求后，要求涂層表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
6、面層配套涂料的施工：
①.厚型防火涂料施工達(dá)到設(shè)計厚度后表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。
②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。
③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。
④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定
施工要點
1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。
2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應(yīng)采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。
3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當(dāng)?shù)目捉?jīng)噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和：應(yīng)用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。
5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應(yīng)在1小時內(nèi)完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應(yīng)更短，切忌將料漿存放過長后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?/span>
6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內(nèi)，施工人員隨時用測針檢查厚度，達(dá)到要求厚度。
7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。
8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定。
9、施工環(huán)境：施工期間及施工之后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。
10、涂料包裝一經(jīng)打開即須立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝：
1).施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵，油污等應(yīng)先清除。
2).涂料使用前，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒褂谩?/span>
3)．涂料每次間隔時間控制在8小時以上，待涂層表干后再進行下一次涂刷。
4)．施工中盡量采用流水施工方法組織施工，以便使施工連續(xù)、均衡和有節(jié)奏地進行，如現(xiàn)場條件變化影響原計劃的實施，應(yīng)及時與發(fā)包方及現(xiàn)場有關(guān)單位協(xié)調(diào)。
施工要點
1)．涂料應(yīng)放在地點，在范圍內(nèi)不得動用明火和吸煙，如遇下雨，應(yīng)注意遮蓋。
2)．施工中，對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設(shè)備用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，空桶應(yīng)及時回收于地點。
3)．每次施工未用完涂料，應(yīng)蓋封嚴(yán)密。