除鱗是熱軋帶鋼生產(chǎn)過程中*的一道重要工序，其作用是清除板坯表面生成的爐生氧化鐵皮（一次氧化鐵皮）和軋制過程中產(chǎn)生的再生氧化鐵皮（二次氧化鐵皮），目前武漢協(xié)特閥門科技有限公司廣泛采用的是高壓水除鱗技術。國內(nèi)設計的高壓水除鱗系統(tǒng)，大多照國外同類型的熱軋廠采用類比法進行設計，因此很難再滿足軋制工藝變化的要求，無法保證帶鋼表面質(zhì)量；并且由于系統(tǒng)管道內(nèi)的水壓較高以及除鱗閥開閉時序的不確定性，除鱗系統(tǒng)管道內(nèi)常會呈現(xiàn)不同程度的水擊和振動現(xiàn)象，這勢必會造成對管道及其支架等附屬設備的破壞。

    因此，武漢協(xié)特閥門科技有限公司會對水擊現(xiàn)象進行數(shù)值計算和必要的水擊試驗，進而研究和分析除鱗系統(tǒng)管道內(nèi)流體的瞬變工況，并制定出相應的水擊防護措施；通過對除鱗設備中的核心元件——噴嘴進行分析，從而進一步提高除鱗系統(tǒng)的工藝技術和整體性能。

    武漢協(xié)特閥門科技有限公司對高壓水除鱗過程中產(chǎn)生的水擊進行數(shù)值計算，主要分析和研究蓄勢器對水擊的防護特性，包括：蓄勢器的安裝位置、蓄勢器的體積大小、蓄勢器的個數(shù)和管道固定支架的設置等對水擊防護性能的影響，并針對高壓水除鱗系統(tǒng)中的水擊制定出相應的防護措施；通過對高壓水除鱗噴嘴內(nèi)部流場的數(shù)值模擬，得到噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)對其內(nèi)部流場的影響，建立噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)和動力性能之間的關系，進一步提高除鱗噴嘴的性能，使其可在保證出口射流速度的同時，適當?shù)販p小整個除鱗系統(tǒng)中水頭的壓力，從而在一定程度上減小水擊所帶來的危害。

    武漢協(xié)特閥門科技有限公司可依據(jù)使用環(huán)境和規(guī)格尺寸，我司工程師可進行現(xiàn)場測繪，給出專業(yè)性建議，做出您的產(chǎn)品。