詳細信息
數控鋼筋彎曲中心是國家推廣的鋼筋加工標準化的*鋼筋加工設備，目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。
數控立式鋼筋彎曲中心移動式彎曲主機，彎曲長度可自由定尺，伺服控制、柔性鋼筋鎖緊機構，確保精度。一體化高強度移動軌道設計、可承載5噸原材料高強度上料架，大幅降低勞動強度。
產品特點：
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度*，彎曲速度可調
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、數控立式鋼筋彎曲中心一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、控制系統(tǒng)組成：中國臺灣臺達、中國臺灣永宏
14、具備掃碼功能，可實現鋼筋批號的批量加工，無需重復編程，提高生產效率。
*的控制系統(tǒng)和*的可操作性
數控立式鋼筋彎曲中心采用品質的進口PLC及CNC控制，加工設置操作十分簡單，可儲存多達上百種圖形，一次設置重復使用，配合觸屏控制面板，操作十分得心應手。
雙獨立機頭，工作更高效本款兩機頭立式彎曲中心，實現了在一個工作單元內同時進行高精度雙向彎曲的設備。為了保障 設備的加工效率和可操控精度，專門配備了雙CNC伺服定位系統(tǒng)的彎曲主機可同時移動，效率更高。真正實現了同一工作單元內同時進行多項彎曲，兩個彎曲主機同時工作，可同時彎曲多根鋼筋的工作需求。
數控立式鋼筋彎曲中心設備優(yōu)勢特點：
1，彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，可實現雙向正反彎曲
2，彎曲機頭移動采用伺服電機驅動，精密齒輪齒條傳動，機頭移動響應快，定位精度高，伺服電機技術積累悠久，穩(wěn)定可靠，全國聯保。
3，數控立式鋼筋彎曲中心采用整體式焊接式設計，搬拆不需拆卸，安裝簡便，所用型材均采用優(yōu)質國標型材經久耐用，不易變形；
4，技術升級的柔性鋼筋鎖緊機構，保證鎖緊力的同時不損傷鋼筋。
5，彎曲機頭配備不同型號的彎曲模具，選用優(yōu)質合金鋼制造，經特殊熱處理后，經久耐用，可質保兩年不換。
彎曲能力：鋼筋規(guī)格（φ6-φ28）彎曲角度（±180°）（﹣120°）
鋼筋規(guī)格（φ32）彎曲角度（+90°）（﹣90°）
主機zui大移動速（m/s）：（0.6）
彎曲角度精度（°）：（±0.5）
彎曲速度（°/s）：（60）
彎曲長度精度（mm/m）：（±1）
zui小彎曲軸間距（mm）：（470）
彎曲邊zui短長度（mm）：（90）
裝機總功率（kw）：（15）
整機尺寸（L*W*H）：（I型：10.5×2.15×1.6（m）、II型：13.5×2015×1.6（m））
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。
2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（*次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。
3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。
4、踩下腳踏開關的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是*次上電，安全*）。看一下左機、右機是否按照設定的長度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。
5、參數設置畫面：主要是設置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數，正、反彎工作位根據當前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據需要自行調整。 6、當出現不正?；蛘呤俏ｋU的情況時，應使用紅色的急停開關按鈕停止設備。要重新啟動設備抬起急停開關，然后按“復位”按鍵。 7、結束生產循環(huán)和換班：當任務加工完成時，自動結束生產循環(huán)。切斷連接的所有電源，進行設備清潔，潤滑，維護等操作。
數控鋼筋彎曲中心日常的保養(yǎng)方法有哪些？機械設備的日常維護與保養(yǎng)問題，一直是消費者zui容易忽視的問題，特別是數控鋼筋彎曲中心的日常維護與保養(yǎng)，一旦日常的為維護及保養(yǎng)沒有到位，就會加速機械設備的老化，久而久之，將會給經濟帶來不少的損失，所以這類問題不能忽視，以下是數控鋼筋彎曲中心簡單的維護與日常保養(yǎng)的方法：
1.開機工作前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。
2.更換切刀或者檢修機械時，請務必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。
3.有需要潤滑的部位或零件必須定時加注潤滑油，保證設備的正常運作。
4.及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。
5.設備不使用時請切斷電源，關閉氣源。
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一 售后服務管理目標：
售后服務是對企業(yè)信譽和品牌形象的持久維護，力求做到服務及時率≥95%,用戶滿意率≥95%,投訴率≤5%?，F場服務客戶滿意率≥98%
二 售后服務方式：
現場服務 在線網絡服務 指導服務
三 售后服務時間承諾：
1、售后服務人員工作6×24小時制，為客戶提供技術咨詢
2、售后服務部客服工作6×8小時制，在線服務
3、所有來電信息，10分鐘內有響應，30分鐘內制定有效的方案給予答復
4、售后服務人員距施工現場1000公里以內48小時到達所在城市，里程1500-2000公里內72小時到達，2000公里以上根據實際情況和客戶溝通協(xié)商
5、客戶投訴30分鐘內回復，1個工作日內*解決，跟蹤客戶滿意為止
6、小修4個小時內結束，大修8個小時內結束。調試產品視現場情況決定。
四 售后服務責任范圍：
1、我公司所有產品質量保證期為六個月。質保期內保修內容參照產品說明書。有售機回執(zhí)單按照銷售日期，沒有提供銷售日期按照出廠編號計算質保期。
2、 超出質保期六個月內收取配件及差旅的費用。配件價格由銷售部核算。
3、超出質保期一年以上收取配件及差旅和工時費用。（待定）
4、現場服務發(fā)現客戶使用我公司產品，沒有使用我公司相符的配件，提醒客戶，不改正的終止其享受售后服務權利。
5、新產品調試成功后，客戶并承認簽字，如果因客戶自身原因要求現場二次服務，收取差旅費用及工時費用。由所屬業(yè)務員負責收取
6、售后服務部協(xié)調技術部門制定我公司所有產品配件的規(guī)格型號，發(fā)給業(yè)務員。售后服務部將不再提供到現場造冊配件的服務。
