隨著制藥工業(yè)的發(fā)展, 制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一。下面跟隨水之源來了解一下制藥廠污水處理工藝。

    制藥工業(yè)廢水主要包括四種: 抗菌素工業(yè)廢水;合成藥物生產(chǎn)廢水; 中成藥生產(chǎn)廢水; 各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。由于藥物品種繁多, 在藥物生產(chǎn)過程中, 需使用多種原料, 生產(chǎn)工藝又較復(fù)雜, 因而廢水組成也十分復(fù)雜。結(jié)合節(jié)能減排等國(guó)家政策出臺(tái), 制藥廢水綜合治理日顯突出, 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此類廢水治理, 從而減少對(duì)水環(huán)境和人類的危害。

    制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對(duì)微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。

    制藥廠污水中的殘留抗生素和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果，因殘留抗生素對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧處理困難；而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo)，還需進(jìn)一步處理。

    制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的zui直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理，破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對(duì)微生物的抑制作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。

    藥品生產(chǎn)過程中所用原輔料成分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)生的廢水COD高達(dá)幾萬mg/L,我們將稱之為高濃度有機(jī)廢水 ,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見的處理這種高濃度有機(jī)廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法。化學(xué)合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差，屬高濃度難降解有機(jī)廢水 ，通?？梢钥紤]采用高級(jí)氧化-鐵碳微電解-ABR—UBF-好氧工藝進(jìn)行處理，工程實(shí)踐表明，該工藝處理效果穩(wěn)定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水質(zhì)*達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978—1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

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