SMC減壓閥的結(jié)構(gòu)形式及優(yōu)缺點介紹

SMC減壓閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封。

一、安裝前一定要注意檢查

1.仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。

2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

3.檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。

4.檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。

5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

7.SMC減壓閥清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。

二、注意安裝的一般規(guī)定

1.閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時要考慮到組裝外形的美觀。

2.水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。

3.排列對稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。

4.并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯開安裝，以減小管道間距。

5.在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時，應(yīng)設(shè)閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。

6.閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動方向。安裝閥門時，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。

7.安裝法蘭閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。

8.安裝螺紋SMC減壓閥閥門時，為便于拆卸，一個螺紋閥門應(yīng)配用一個活接?；罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便，通常是水流經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。

三、注意以下的小細(xì)節(jié)

1.SMC減壓閥閥門的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。

2.搬運SMC減壓閥時，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門時，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。

3.SMC減壓閥應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修的地方，嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井室，以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。

4.應(yīng)保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。

5.安裝法蘭閥門時，注意沿對角線方向擰緊連接螺栓，擰動時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。

SMC減壓閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

SMC減壓閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

SMC減壓閥優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

SMC減壓閥的缺點：

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)較差。

SMC減壓閥的結(jié)構(gòu)形式及優(yōu)缺點介紹