SMC電磁閥高溫螺栓對鋼的性能有什么要求
SMC電磁閥一般將工作溫度超過350℃以上的溫度稱為高溫，長期在高溫環(huán)境下工作的調(diào)節(jié)閥螺栓，會產(chǎn)生應(yīng)力松馳，因此，對其性能有如下要求。
（1）材料必須具有良好的抗松馳性，它可降低螺栓的初應(yīng)力，也可降低對材料屈服強度的要求，減少螺栓發(fā)生脆斷的危險。
（2）材料應(yīng)具有良好的耐熱性能、較高的室溫和高溫的力學(xué)性能，以保證閥門螺栓在高溫環(huán)境下仍具有足夠的強度。但過高的屈服強度將增加材料對應(yīng)力集中的敏感性和蠕變脆性傾向。
（3）高溫螺栓用鋼應(yīng)該具有足夠的持久強度和蠕變強度，高溫螺栓的設(shè)計必須以蠕變極限和持久強度為極限應(yīng)力。
（4）材料必須具有良好的持久塑性和較低的缺口敏感性。一般要求SMC電磁閥材料的持久塑性 大于3%~5%。當持久塑性 小于3%時，材料的持久缺口敏感性顯著增加，并呈現(xiàn)出蠕變脆性傾向。螺栓的螺紋相當于一連串的缺口，缺口處存在較大的應(yīng)力集中，SMC電磁閥的敏感性急劇增加。較高的持久塑性和較低的缺口敏感性將使缺口處的應(yīng)力得到重新分布，緩和缺口**處的應(yīng)力峰。
（5）SMC電磁閥還必須具有良好的抗氧化性能，電動調(diào)節(jié)閥螺栓的材料必須與螺母和法蘭的材料相匹配，并使螺母材料的線脹系數(shù)高于螺栓材料的線脹系數(shù)。
SMC電磁閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。SMC電磁閥，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調(diào)節(jié)閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調(diào)節(jié)閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時對SMC電磁閥閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制，雙座調(diào)節(jié)閥上下兩個閥芯不易同時關(guān)嚴，所以關(guān)閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴重的泄漏。高壓角式調(diào)節(jié)閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。
根據(jù)安全性選型SMC電磁閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使SMC電磁閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。
流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計過程中選擇SMC電磁閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比SMC電磁閥在小負荷時調(diào)節(jié)作用弱，大負荷調(diào)節(jié)作用強，它在接近關(guān)閉時調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調(diào)節(jié)作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較好的起調(diào)節(jié)作用。