費(fèi)斯托電磁閥在不同的溫度中的注意事項(xiàng)

費(fèi)斯托電磁閥在不同的溫度中使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
費(fèi)斯托電磁閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)，無振動(dòng)烴類以及公用設(shè)施中。在有振動(dòng)的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細(xì)調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動(dòng)作方便的操作特點(diǎn)。
費(fèi)斯托電磁閥桿斷裂閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部，此處截面積小，易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標(biāo)現(xiàn)象。
尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)。如某電廠曾多次發(fā)生DN150電動(dòng)閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。
對(duì)于尺寸為DN50(2in)或者大尺寸的手動(dòng)操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護(hù)。
費(fèi)斯托電磁閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板，閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，費(fèi)斯托電磁閥板，閥座的楔角不匹配，密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。
費(fèi)斯托電磁閥密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；施工過程中有焊渣，沙子，金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。其實(shí)實(shí)際，也是根本的原因就是在制造，運(yùn)輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。
又如某管道系統(tǒng)選用了對(duì)夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán)，內(nèi)漏嚴(yán)重，以至于無法正常使用，后不得不換成閘閥（溝槽閘閥）。
拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。
如對(duì)于Z41Y-25來說，密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時(shí)間不長(zhǎng)就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
①費(fèi)斯托電磁閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出的差壓、減小開啟力矩）。
②操作時(shí)，人體不能正對(duì)閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。
③開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻，嚴(yán)禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。
④手輪（手柄）強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的，因此不可將手輪（手柄）當(dāng)做操作踏板及任意增長(zhǎng)或套接加長(zhǎng)杠桿，或以扳手來過度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機(jī)或滑輪來操作或吊運(yùn)閥門。
⑤帶手輪或手柄的閘閥，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。
帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書。
⑥高壓差下，閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié)，必須一次性*開啟或*關(guān)閉。

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