SMC減壓閥閥門應(yīng)考慮的問題資料有哪些？
SMC減壓閥種基于數(shù)據(jù)的非侵入式方法可以有效地減少維持控制所需的費用。本文介紹了種不基于數(shù)據(jù)模型的非侵入式方法，這種方法特點是不必對系統(tǒng)施加額外的激勵或進行試驗，只要利用正常操作狀態(tài)下的系統(tǒng)輸入輸出數(shù)據(jù)就可以估計系統(tǒng)的動態(tài)特性，所以應(yīng)用上簡單易行，它的這些優(yōu)點使其成為控制系統(tǒng)檢測的有用工具。
SMC減壓閥的反饋控制回路。這個控制回路是通過調(diào)節(jié)被控變量使過程值達到期望的設(shè)定值。每個回路需要已知三個參數(shù)，即：設(shè)定值（SP），被控制變量值（PV），控制器輸出值（OP）。在文獻（9，10）中，討論了評估控制回路或控制器的方法，例如：zui小誤差標準和時間標準。這里主要的難點是如何利用日常操作數(shù)據(jù)確定導(dǎo)致控制系統(tǒng)差的根本原因?？刂苹芈凡羁赡苁怯捎诳刂破鲄?shù)整定不合理，擾動的存在或者回路中存在非線性引起的。因為基于線性理論的控制器是在回路線性的假設(shè)下設(shè)計的，如果應(yīng)用到非線性對象將導(dǎo)致變差?；芈返姆蔷€性可能是控制閥存在非線性或過程本身存在非線性引起的，導(dǎo)致控制閥非線性可能是其存在摩擦、死區(qū)、滯后等。這樣的非線性系統(tǒng)經(jīng)常產(chǎn)生非高斯和非線性時間序列。
SMC減壓閥的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以電動閥門在電氣控制方 面的設(shè)計也在不斷更新。隨著科學技術(shù)的進步及計算機的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的考慮，應(yīng)注意選擇SMC減壓閥的控制方式。
例如，根據(jù)工程需要，是否使用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動，程序控制還是應(yīng)用計算機程序控制等等，其控制原理都 不樣。
SMC減壓閥樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此使用部門應(yīng)與電動裝置廠進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。 此外，在選擇電動閥門時，應(yīng)考慮是否附加購置電動閥門控制器。因為般情況，控制器是需要單獨購買的。多數(shù)情況下，采用單臺控制時，是需要購買控制器的， 因為購買控制器比用戶自行設(shè)計、制造要方便、便宜。當電氣控制滿足不了工程設(shè)計要求時，應(yīng)向廠提出修改或重新設(shè)計。
SMC減壓閥實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力SMC減壓閥閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
SMC減壓閥閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉(zhuǎn)速SMC減壓閥閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。
SMC減壓閥有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：SMC減壓閥是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
SMC減壓閥的震蕩導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、次品率增加、能耗增加、效率降低。控制回路中*的活動部分是控制閥。如果控制閥包含非線性，例如：摩擦、后座力和死區(qū)，閥的輸出可能震蕩，這將導(dǎo)致過程輸出震蕩。在控制閥的許多種非線性中，摩擦是zui普遍也是長期存在的問題，它不僅降低了控制閥的，同時也導(dǎo)致控制回路的下降。使用侵入式方法（控制閥在非工作狀態(tài)下，檢測并診斷其故障（1）），例如行程檢測，可以很容易地檢測摩擦。但將這種侵入式方法應(yīng)用到整個工廠中檢測工廠里幾百個或者更多的控制閥既費時費力，又不可行。
盡管有很多侵入式方法能夠?qū)MC減壓閥的進行分析（2～5），但對非侵入式方法的分析和研究很少在文獻中出現(xiàn)。Horch方法成功地檢測出流量回路中的摩擦，但它不能應(yīng)用到可壓縮流體上（6）。Ren2gaswamy提出的方法依賴于數(shù)據(jù)的時間趨勢，但這經(jīng)常受到噪聲或干擾的影響。數(shù)據(jù)的趨勢曲線在很大程度上受過程和控制器動態(tài)的影響（7）。Stenman提出了種基于模型的方法來檢測控制閥的摩擦（8），這種方法需要知道過程的模型和大量的整定參數(shù)，而從日常操作的數(shù)據(jù)中獲取閉環(huán)回路模型是非常困難的。

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