低溫玻璃鱗片膠泥,全寶防腐材料

玻璃鱗片膠泥較高可耐180℃的高溫，并有很好的強(qiáng)度和抗應(yīng)力性能。

【玻璃鱗片膠泥概述】

在玻璃鱗片膠泥配制中，要求鱗片無雜物、干燥、無污染，符合《HG/T 2641-2009 中堿玻璃鱗片》的技術(shù)指標(biāo)。玻璃鱗片是以中堿玻璃（C 玻璃）為原料（市場上也有以E 型玻璃為原料的玻璃鱗片，但極少， 一般都要定做），采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢相應(yīng)玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。

【玻璃鱗片膠泥制造技術(shù)】

1、玻璃鱗片膠泥混料工藝過程：①物料稱量；②真空分散；③真空捏合； ④出料。

2、鱗片的分散和消泡技術(shù)：鱗片襯里要發(fā)揮出良好的抗?jié)B性能， 得要有兩個先決條件：①鱗片在樹脂中均勻分散；②固化后的鱗片襯里均勻致密、氣泡少且小、即使有氣泡也被鱗片封閉住。氣泡的產(chǎn)生分兩種來源：①配料過程中氣泡；②施工過程中產(chǎn)生的氣泡。（屬于施工問題）配料過程產(chǎn)生的氣泡原因：①松散的鱗片、白炭黑、粉料里面存在大量空氣； ②攪拌混料時帶入的空氣。配料過程中除泡方法：真空攪拌分散。

3、配制工藝說明：①先將樹脂和鱗片外的物料，真空攪拌混合均勻，再和鱗片混合；②先中低速攪拌，后高速攪拌；③真空結(jié)束后，先靜置幾分鐘，再打開放氣閥。

4、典型配料比：以C 型或ECR 型玻璃為原料制造的再經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片、乙烯基酯樹脂、白碳黑、浸潤劑、消泡劑、無機(jī)粉料、色漿、促進(jìn)劑等為原料，經(jīng)真空分散而成的膠泥，簡稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC 之分。其在實(shí)際應(yīng)用時的表現(xiàn)形式有：VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的優(yōu)點(diǎn)有：抗?jié)B、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蝕、耐熱、粘結(jié)好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有：韌性不足、耐熱循環(huán)不足、耐溫驟變不足、耐應(yīng)力驟變還不*。VER-FC 的應(yīng)用方式： 鱗片膠泥襯里、FRP 和膠泥復(fù)合使用、磚板襯里及地面工程之勾縫、擠縫和灌縫。VER-FC 材料新方向：柔性纖維改性VER-FC、熱塑性低收縮劑改性VER-FC、金屬鱗片改性VER-FC 等

低溫玻璃鱗片膠泥,全寶防腐材料