酸堿池防腐施工--環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/涂料
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
酸堿池防腐施工--環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/涂料
--主要材料:為確保產(chǎn)品質(zhì)量,我公司生產(chǎn)的恒偉玻璃鱗片膠泥基村采用上等原料,固定貨源,并有嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序。
--科學(xué)配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境,對(duì)原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對(duì)重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに嚕夜镜牟A[片膠泥產(chǎn)品性能超于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃鱗片膠泥是鏝涂型的鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成糊膏狀,粘接力強(qiáng);每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
--更高的管理:玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)手段、包裝運(yùn)輸直至出廠,都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢查措施,以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
--更長(zhǎng)的壽命:我們的產(chǎn)品zui高壽命可達(dá)20年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它產(chǎn)品。
--儲(chǔ)運(yùn)方便:玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝,在常溫條件下存儲(chǔ)180天不變質(zhì)。
--使用操作簡(jiǎn)單:玻璃鱗片膠泥進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),容易操作,不必使用工具。相比襯膠工藝,其工程質(zhì)量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無(wú)法達(dá)到的。
鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數(shù)1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04*10-5cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接,并不開裂龜裂。
目前我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于:環(huán)保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、食品、釀造、污水處理等行業(yè),也是煙囪防腐的主要方法之一,用于煙囪及煙塔臺(tái)一的冷水塔防腐壽命可達(dá)20年以上,并可達(dá)到終生免檢。
玻璃鱗片涂料成分配方: 該產(chǎn)品是由環(huán)氧聚酰胺樹脂,有機(jī)溶劑,厚膜助劑,鋅粉等組分組成,為分裝配套進(jìn)口固化劑產(chǎn)品。
玻璃鱗片涂料性能特點(diǎn):該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng),具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
玻璃鱗片涂料主要用途:主要用于石油套管、橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。
玻璃鱗片涂料施工參考: 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求*,除銹后鋼材表面應(yīng)無(wú)砂?;蜩F丸塵灰及腳印。2涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時(shí)不兌稀,噴涂時(shí),兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套,應(yīng)該漆兩道,每道在20-30um。3、配比: 玻璃鱗片底漆為兩罐裝(成分一:成分二=25:4),應(yīng)嚴(yán)格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時(shí)才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。注意:配好的漆使用時(shí)間為8小時(shí),超過此時(shí)間,粘度逐漸上升,直至成膠,故 應(yīng)該用多少配多少,涂層間隔zui短4小時(shí),一般情況每天可噴一道,底材必須噴涂均勻(不能露底材),要求與面漆配套使用。5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鱗片底漆等配套使用。
玻璃鱗片涂料組成:由樹脂、各種顏填料及有機(jī)溶劑組成。
玻璃鱗片涂料常溫干燥,具有較好的耐油、耐水性、低毒、對(duì)玻璃鋼、鋼結(jié)構(gòu)、水泥有很好的附著力。
玻璃鱗片底漆施工參考:
1、玻璃鱗片底漆涂漆前要將被涂底材處理干凈,嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。注:涂層達(dá)到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2天以后才能使用。
2、玻璃鱗片底漆施工時(shí),根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用稀釋劑稀釋。
3、玻璃鱗片底漆施工時(shí)要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防明火,以防火災(zāi)。
4、玻璃鱗片底漆有效儲(chǔ)存期為1年,超過儲(chǔ)存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),符合規(guī)定仍可使用。
玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn),相信很多人都知道,行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,玻璃鱗片防腐施工脫非常簡(jiǎn)單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn) *:玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力 第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng) 第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù) 第四:整體性比較好,現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便 第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥它主要是由氧樹脂為主要原材料,再加入一些屏蔽性高的防銹顏料、填料、觸變劑、防銹添加劑、固化劑和混合溶劑等配制而成。使用制作的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,使得產(chǎn)品在使用當(dāng)中可以發(fā)揮出優(yōu)秀的防腐效果;而且它還有優(yōu)秀的附著能力,會(huì)緊緊的附著在使用物體之上,不容易發(fā)生脫落,可以*的起到防腐的作用。
應(yīng)用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體
(脫硫塔、凈煙道位置)
煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置)
適應(yīng)溫度
液態(tài): 150℃ 氣態(tài): 180℃
外觀顏色
粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
涂層厚度
2mm/二到三次施工
膠泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環(huán)境
5℃-30
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來(lái)制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
在碳鋼基層上使用的方法:
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。)。
(6)、面漆:
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。
(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。