中國(guó)臺(tái)灣CHIA WANG佳王電磁溢流閥
按規(guī)定嚴(yán)格監(jiān)測(cè)和控制反應(yīng)容器內(nèi)的溫度、壓力、物料組成和投料順序等，以使反應(yīng)保持正常。列管式固定床氧化反應(yīng)器防止失控的措施有：在原料氣中加入微量抑制劑，使催化劑部分毒化；在原料氣入口處附近的反應(yīng)管上層，放置些被惰性載體稀釋的催化劑或已部分老化的催化劑；采用分段冷卻法，提高換熱速率。流化床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的冷卻管要有足夠的冷卻面積，確保連續(xù)供給具有穩(wěn)定參數(shù)的冷卻劑，同時(shí)可通過(guò)原料氣的預(yù)熱溫度來(lái)微調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。硝化反應(yīng)速度的控制要注意如下兒個(gè)方面：控制好加料速度，采用雙重閥門控制硝化劑的加料，禁止固體物料大塊投入；硝化過(guò)程中出現(xiàn)紅棕色氧化氮?dú)怏w，是溫度升高可能導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的征兆，要立即停止加料；硝化反應(yīng)器應(yīng)配有冷卻水源備用系統(tǒng)；物料混合均勻，反應(yīng)器攪拌應(yīng)有自動(dòng)啟動(dòng)的備用電源，有保護(hù)性氣體攪拌或人工攪拌的輔助設(shè)施。
7）反應(yīng)容器泄放系統(tǒng)不合理引起事故
在物料泄放時(shí)，泄放口位置、高度未按要求設(shè)置，排出的物料飄散流入室內(nèi)，遇明火燃燒爆炸。
8）反應(yīng)容器進(jìn)出物料不當(dāng)引起事故
大多數(shù)烴類物料屬絕緣物質(zhì)，其導(dǎo)電性較差，進(jìn)出反應(yīng)容器時(shí)，物料高速流動(dòng)，靜電積累放電引起燃燒爆炸。反應(yīng)容器采用加壓卸料，易使容器內(nèi)氣體或蒸氣逸出泄入廠房，形成爆炸性混合氣體
9）反應(yīng)容器受熱引起爆炸
由于外部可燃物起火，輻射熱引起反應(yīng)容器內(nèi)溫度急劇上升，蒸氣壓增大，發(fā)生沖料或爆炸
10）火災(zāi)爆炸事故連續(xù)發(fā)生
反應(yīng)容器由于反應(yīng)失控，外部火焰作用或設(shè)備缺陷發(fā)生泄漏破壞時(shí)，因其內(nèi)部壓力往往高于大氣壓，有的可達(dá)3.0MPa-10.0MPa或更高，器內(nèi)液體呈過(guò)熱狀態(tài)，容器爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，發(fā)生不穩(wěn)定的過(guò)熱液體而引起的二次爆炸（稱為蒸氣爆炸）；噴出來(lái)的反應(yīng)物料迅速擴(kuò)散，容器周圍空間則被可燃液體的霧滴或蒸氣所籠罩，如遇火源，會(huì)發(fā)生第三次爆炸（混合氣體爆炸）。這三次爆炸往往在瞬間即可完成，但卻是性質(zhì)有所不同的相繼出現(xiàn)的三種爆炸。
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