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溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號CQB-G型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時間：2023-08-25 09:12:53瀏覽次數(shù)：309次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線高溫磁力泵CQB-G磁材采用強磁耐高溫材料，確保足夠的磁傳力矩； 隔離套設(shè)計成不等截面結(jié)構(gòu)，較高截面筒型隔離的渦流損失減少1/2； 采用*設(shè)計的新型保溫箱結(jié)構(gòu)，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝，同時溫度過高時，保溫箱中可通入冷卻水，帶走過多的熱量，可以有效的保證電機和磁鋼的正常運轉(zhuǎn)，采用流體動力潤滑軸承，并采用新型的保溫結(jié)構(gòu)，確保介質(zhì)在運轉(zhuǎn)過程中不會結(jié)晶。
高溫磁力泵CQB-G(簡稱高溫磁力泵)由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機。以保持電機的正常運轉(zhuǎn)，從而達到無泄露輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度=300℃。
CQB-GB高溫保溫磁力泵廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-GB高溫磁力泵，適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa，溫度不超過280度，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體
型號 | 口徑（mm） | 流量 m3/h | 揚程 m | 汽蝕余量 m | 功率 kW | 轉(zhuǎn)速 rpm | 電壓 v | |
進口 | 出口 | |||||||
CQB32-20-125GB | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
CQB32-20-160GB | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-125GB | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-160GB | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-200GB | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-100GB | 50 | 32 | 12.5 | 12.5 | 4.0 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB50-32-125GB | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-160GB | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-200GB | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-250GB | 80 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-50-125GB | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 |
CQB65-50-160GB | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-40-200GB | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB65-40-250GB | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB80-65-125GB | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB80-65-160GB | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | |||
CQB80-50-200GB | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | ||
CQB80-50-250GB | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | |||
CQB100-100-100GB | 100 | 100 | 100 | 12.5 | 3.2 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB100-80-125GB | 80 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB100-80-160GB | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB100-65-200GB | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | ||
CQB100-65-250GB | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 | |||
CQB125-125-160GB | 125 | 125 | 160 | 32 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 |
CQB125-100-200GB | 100 | 200 | 50 | 3.2 | 75 | 2900 | 380 | |
CQB125-100-250GB | 80 | 3.2 | 90 | 2900 | 380
| |||
安裝和調(diào)試
1、高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應(yīng)及時補充。開泵前，首先應(yīng)打開冷卻水回路，進水管路閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門。
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止止空轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
4、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液
5、磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈
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