活性氧化鋁的水熱處理雖然可使得其孔結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)具有明顯變化，但高溫酸、堿環(huán)境及較長處理時(shí)間常使薄水鋁石(AlOOH)晶體過度生長，進(jìn)而導(dǎo)致活性氧化鋁載體擴(kuò)孔現(xiàn)象嚴(yán)重，比表面積和孔容大幅降低。因此，在活性氧化鋁載體水熱處理時(shí)必須避免薄水鋁石(AlOOH)晶體的過度生長才能達(dá)到既定調(diào)控孔結(jié)構(gòu)的效果。

若用量不足，則不可能達(dá)到干燥的目的;若用量太多，則由于活性氧化鋁的吸附而造成液體的損失。在使用干燥劑前做個(gè)小試大概確定一次干燥劑的用量，由于含水量不等，干燥劑質(zhì)量的差異，干燥劑的顆粒大小和干燥時(shí)的溫度不同等因素，較難規(guī)定具體數(shù)量。操作時(shí)，一般投入少量干燥劑到液體中，進(jìn)行振搖，如出現(xiàn)干燥劑附著器壁或相互粘結(jié)時(shí)，則說明干燥劑用量不夠，應(yīng)再添加干燥劑;如投入干燥劑后出現(xiàn)水相，必須用吸管把水吸出，然后再添加新的干燥劑。干燥前，液體呈渾濁狀，經(jīng)干燥后變成澄清，這可簡(jiǎn)單地作為水分基本除去的標(biāo)志。一般干燥劑的用量為每10mL液體約需干燥劑0.5~1g。以上參數(shù)僅供參考，客戶應(yīng)該根據(jù)被干燥介質(zhì)的含水量，以及干燥劑的工作溫度等多方面因素選擇干燥劑的用量。我公司可為客戶提供相關(guān)干燥劑的參數(shù)，使客戶更精確的確定干燥劑的用量。