陜西渭南實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
1、規(guī)格：通風(fēng)柜整體尺寸（w寬度×D深度×H高度）：
1500*850*2350mm，其中下柜含臺(tái)面高度為850mm，上柜高度1500mm；
2、鋼板及噴涂：所有鋼制部件均采用鞍鋼生產(chǎn)的1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。所有鋼板厚度要求均為噴涂前凈厚度，拉力強(qiáng)度均>270N/mm2；可提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書復(fù)印件；
3、通風(fēng)柜上柜分為內(nèi)外兩個(gè)結(jié)構(gòu)分別組合成一個(gè)整體，內(nèi)部框架采用2mm厚鍍鋅鋼板制作，即使沒有外框亦可獨(dú)立滿足實(shí)驗(yàn)室使用要求，外部結(jié)構(gòu)采用1.2mm厚鞍鋼鍍鋅鋼板制作，可獨(dú)立拆裝能夠滿足大型儀器設(shè)備進(jìn)入安裝；陜西渭南實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
4、結(jié)構(gòu)：兩側(cè)側(cè)板內(nèi)部空間不小于120mm，便于走水、電、氣管路，外惻為封板，封板可獨(dú)立拆下。上下柜采用不對(duì)稱式設(shè)計(jì)（即上柜突出于下柜），通風(fēng)柜內(nèi)部不能有外露金屬配件；
5、導(dǎo)流板：導(dǎo)流板與內(nèi)襯板材料*，支架由非金屬材料構(gòu)成。導(dǎo)流板采用垂直與水平組合式導(dǎo)流設(shè)計(jì)，可以對(duì)密度由高到低的氣體同時(shí)吸排，符合ASHRAE110-1995的測(cè)試要求；內(nèi)襯板固定旋鈕采用高品質(zhì)的PP材質(zhì)，并具有雙重作用，一是內(nèi)襯板固定，二是可懸掛蒸餾架；
6、通風(fēng)柜內(nèi)部：內(nèi)襯板和視窗軌道等必須嚴(yán)密連接，防止空氣渦流和回流。通風(fēng)柜視窗玻璃為整塊不小于6mm雙層夾膠的浮法防爆玻璃。玻璃必須重量平衡，以防傾斜和粘連。當(dāng)玻璃受外力敲擊而意外破碎時(shí)，玻璃碎末不會(huì)飛濺或掉落；
7、安全視窗：須具有良好的可視范圍，安全視窗的移動(dòng)行程不小于700mm，視窗經(jīng)卡槽固定后，視窗與滑道前后左右間隙≤1mm；單手操作升降視窗任何位置時(shí)，兩端必須同步移動(dòng)，不能卡頓，視窗不能傾斜，不能出現(xiàn)升降視窗費(fèi)力的情況。視窗傳動(dòng)采用專業(yè)防腐蝕的不銹鋼材料傳動(dòng)，保證視窗升降平穩(wěn)，能在任意位置停止，移動(dòng)時(shí)阻力小、無噪音，調(diào)節(jié)門拆裝、更換時(shí)無需拆裝實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的主體結(jié)構(gòu)，視窗升降軌道必須使用鋁合金專業(yè)型材表面經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂；
8、多功能安裝板：通風(fēng)柜兩側(cè)必須具有可拓展功能區(qū)，位于通風(fēng)柜正面兩側(cè)，可隨時(shí)根據(jù)客戶需求添加水電氣等功能；
9、集氣罩：頂部排氣罩采用PP注塑一體成型，內(nèi)部要求有圓弧設(shè)計(jì)，減少風(fēng)阻，降低噪音；
10、照明裝置：配備帶有保護(hù)罩的LED燈，確保操作區(qū)間的照度不小于500Lux；
11、臺(tái)面：佛雅環(huán)保型雙面貼膜實(shí)芯理化板臺(tái)面；板材符合GB18580-2001中甲醛釋放量E1級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 17657-2013“人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法”中的干燥器法。且保證產(chǎn)品符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)隨機(jī)抽檢要求，做到產(chǎn)品“片片可驗(yàn)，件件可檢”。
12、水槽杯：高密度PP材質(zhì)，一體成型，受力邊厚度達(dá)7mm，平整不變形。水槽配有高密度PP去水，含阻水蓋，PP提籠，PP材質(zhì)組合式存水彎，耐強(qiáng)腐蝕，需滿足安裝上下水管路要求，并負(fù)責(zé)安裝施工及其與管路的連接施工。水槽杯采用“臺(tái)下盆”安裝方式；
13、通風(fēng)柜導(dǎo)流前翼：通風(fēng)柜導(dǎo)流前翼必須可以單獨(dú)移除，以保證大型儀器可以放進(jìn)通風(fēng)柜，必須是厚度不小于1.2mm標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼，防止扭曲和變形，表面經(jīng)聚四氟乙烯處理，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；
14、控制面板：采用內(nèi)嵌式彩屏液晶控制面板?？刂泼姘灞旧韼в袝r(shí)間顯示、風(fēng)機(jī)延遲關(guān)閉、風(fēng)閥角度設(shè)定、自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能；
15、水氣配置：每臺(tái)通風(fēng)柜可以按照要求任意搭配搖控水和氣體考克。位于通風(fēng)柜兩側(cè)功能住上，明確的功能標(biāo)識(shí)牌，顯眼的顏色區(qū)分符合ANSI。通風(fēng)柜兩側(cè)功能柱上配有預(yù)留孔，方便日后氣體考克水的增加和拆卸。水為黃銅，抗化學(xué)腐蝕材料噴涂；
16、底柜：每臺(tái)通風(fēng)柜需配置標(biāo)準(zhǔn)可拆卸或可移動(dòng)底柜2個(gè)。下柜能根據(jù)使用要求配置安全柜、廢液柜等，并可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室需要添加排風(fēng)功能；
17、把手：底柜拉手采用鍍鋅鋼板一次成型折彎拉手；
18、合頁，實(shí)驗(yàn)室隱藏式重型合頁，304不銹鋼。開關(guān)時(shí)可承重50KG重量而不變形；
19、其它配件：必須配置獨(dú)立漏電保護(hù)裝置；需zui少配置4組220V／10A自閉式防水二三孔電源插座，可匹配各種儀器插頭；
20、配電：國(guó)標(biāo)220V三芯2.5平方電源配電，并采用軟線配置，外覆不可燃穿線管保護(hù)，確保使用安全；
21、配重塊：后置式配重塊設(shè)計(jì)；配重塊外觀要求為鍍鋅鋼板制作，內(nèi)部充填物為鍍鋅鋼板沖壓成型填充，不得使用水泥等其他充填物；
21、工藝：所有工件經(jīng)激光切割數(shù)控沖折焊接而成，焊接部分打磨、拋光，平滑過渡處理，焊點(diǎn)無毛刺及假焊，表面前處理工藝排放需要達(dá)到國(guó)家環(huán)保二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，（如表面經(jīng)堿洗脫脂、鋯化（納米陶化）或鉻化等），前處理后進(jìn)行優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂噴涂處理，噴涂平均厚度需≥75um，鋼板噴涂，達(dá)到SEFA8標(biāo)準(zhǔn)。
會(huì)員1.png)
