供熱管網(wǎng)突發(fā)泄漏采取開孔封堵不停輸技術(shù)

由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長(zhǎng)，地產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，供熱管網(wǎng)建設(shè)也得到快速發(fā)展，有許多管線穿、跨越鐵路、公路、水渠、河道等條件較差地區(qū)。管線在*腐蝕與外來(lái)荷載沖擊之下，管材腐蝕破裂，供熱介質(zhì)跑、冒、滴、漏時(shí)有發(fā)生，此類現(xiàn)象如不能及時(shí)解決，將嚴(yán)重威脅供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行?？焖俑鼡Q問(wèn)題管線解決此技術(shù)問(wèn)題具有很重要意義。帶壓開孔封堵技術(shù)在國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的管道管理企業(yè)已有應(yīng)用。

供熱管網(wǎng)突發(fā)泄漏采取開孔封堵不停輸技術(shù)

一、現(xiàn)有國(guó)內(nèi)設(shè)備現(xiàn)狀

1、設(shè)備構(gòu)成     

管路不停輸開孔、封堵系列設(shè)備是由主機(jī)和輔機(jī)二種系列組成，其中主機(jī)系列是由開孔機(jī)、封堵器、液壓站和下堵塞器四種不同作用、不同型號(hào)和規(guī)格的設(shè)備互相對(duì)應(yīng)配套組成；輔機(jī)是由連箱系列（旁通開孔連箱、封堵開孔連箱、封堵連箱、下堵連箱）、開孔刀系列（旁通開孔刀、封堵開孔刀）、夾板閥系列、封堵筒系列與相對(duì)應(yīng)的管徑組成，它是根據(jù)不同的作業(yè)方式（開旁通孔或封堵孔）和作業(yè)管徑而匹配不同的主輔機(jī)。

2、用途和特點(diǎn)      

本技術(shù)與設(shè)備是管路開孔、封堵施工作業(yè)的設(shè)備。主要應(yīng)用在管線不停止輸送介質(zhì)、不降低壓力，保證管線的正常運(yùn)行的情況下，對(duì)管線進(jìn)行維修、搶修、加接旁路、更換或加設(shè)閥門、更換管段、和管線局部改道和處理管線內(nèi)部故障等的成套設(shè)備。使用本設(shè)備改變了傳統(tǒng)的停輸、降壓、放散介質(zhì)的傳統(tǒng)作業(yè)方式，減少了經(jīng)濟(jì)損失和對(duì)環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，減少了人力、物力的投入，提高工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和消耗，避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性。

3、各個(gè)機(jī)件的作用和技術(shù)現(xiàn)狀

3.1、開孔機(jī)作用和技術(shù)現(xiàn)狀

開孔機(jī)主要作用是在管道上開孔，為封堵設(shè)備的進(jìn)入打開通道;為旁通管引出介質(zhì)保證管道的不停輸。國(guó)內(nèi)外開孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式多采用液壓和電動(dòng)兩種，通過(guò)原動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)zui終驅(qū)動(dòng)筒刀旋轉(zhuǎn)切割鋼管開孔。據(jù)了解到開孔直徑范圍25mm～1600mm能夠?qū)崿F(xiàn)在確保管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的條件下等值直徑開孔。

3.2、封堵器的作用和技術(shù)現(xiàn)狀

封堵器在作業(yè)中主要起封堵運(yùn)行管道與發(fā)生泄漏部分管道中的介質(zhì)。目前常用的封堵形式有囊型封堵、盤型封堵、折疊式封堵和桶式機(jī)械膨脹封堵。囊型封堵適用于0.2MPa以下的低壓管道。盤型封堵、折疊式封堵適用于0.2MPa以上的工作壓力管道，介質(zhì)壓力較低時(shí)，封堵嚴(yán)密性較差。桶式機(jī)械膨脹封堵適用小于6.4MPa工作介質(zhì)壓力，封堵直徑范圍80mm～1200mm，能夠滿足大多數(shù)管道的封堵作業(yè)。

3.3、液壓站的作用和技術(shù)現(xiàn)狀液壓站的主要作用是分別與液動(dòng)型開孔機(jī)液壓桶式封堵器對(duì)應(yīng)配套使用，為它們提供動(dòng)力。技術(shù)現(xiàn)狀滿足開孔設(shè)備和封堵設(shè)備壓強(qiáng)和流量要求。

3.4、下堵塞器的作用和技術(shù)現(xiàn)狀

下堵塞器的主要作用是封堵開口處開口，封堵后拆除三通處閥門。技術(shù)現(xiàn)狀加工精度能夠滿足封堵要求。

供熱管網(wǎng)突發(fā)泄漏采取開孔封堵不停輸技術(shù)

二、操作步驟和主要步驟具體操作

1、操作步驟

安裝封堵四通管件→夾板閥門安裝→對(duì)安裝好的組件進(jìn)行壓力檢測(cè)→介質(zhì)排出與壓力平衡孔開孔→開孔機(jī)安裝與開封堵孔作業(yè)→開孔完成提起開孔刀關(guān)閉夾板→關(guān)閉夾板閥門排出閥門上方介質(zhì)→開口機(jī)拆除→封堵器的安裝→旁通管連接→夾板閥上下壓力平衡打開閥門→進(jìn)行封堵（注意封堵方向）→拆除破損管道更換新管→對(duì)管道兩端進(jìn)行壓力平衡提起封堵器關(guān)閉夾板閥→放出夾板閥上方介質(zhì)拆除封堵設(shè)施→在夾板閥上方安裝堵塞馬鞍塊設(shè)施→對(duì)夾板閥上下進(jìn)行壓力平衡→進(jìn)行下堵作業(yè)→放出夾板閥及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)→拆除夾板閥和下封堵設(shè)施→在四通管件上加裝*堵板→對(duì)管道進(jìn)行防腐作業(yè)。

2、主要步驟具體操作      

安裝封堵四通管件前，需對(duì)封堵四通安裝的位置母管上的防腐層進(jìn)行清理。將四通管件與母管垂直安裝。此項(xiàng)操作關(guān)系整個(gè)開孔封堵作業(yè)的成敗，要求作業(yè)人員具有一定的責(zé)任心，同時(shí)具備一定的檢測(cè)知識(shí)。

閥門安裝時(shí)，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)，并要認(rèn)真檢查閥門內(nèi)腔的清潔以保證閥門在作業(yè)過(guò)程中的關(guān)閉開啟靈活，這是保證此次作業(yè)順利完成的關(guān)鍵。

封堵器安裝時(shí)要注意結(jié)合面的清潔，由于開孔作業(yè)和開孔機(jī)具拆除作業(yè)會(huì)在結(jié)合面處留有金屬碎屑等，如不清潔干凈會(huì)造成再次安裝的機(jī)具密封不嚴(yán)，影響下部工序的正常操作。封堵器安裝好后進(jìn)行封堵操作，要注意封堵方向，不管是封堵皮碗還是封堵膨脹筒都具有單向封堵性能。封堵器機(jī)具的拆除同開孔機(jī)具的拆除，堵塞馬鞍塊同封堵器安裝，拆除同開孔機(jī)具的拆除。

3、操作步驟文字說(shuō)明

（1）在將要維修或更新管段兩端，分別帶壓焊接管件和作平衡壓力孔的堵塞裝置。

（2）在焊好的管件和堵塞裝置，安裝夾板閥和連箱以及開孔機(jī)，分別進(jìn)行斷管開孔和平衡開孔。

（3）卸下開孔機(jī)，安裝封堵連箱和封堵器連接臨時(shí)旁通，連接壓力平衡管，操縱管段兩端封堵器，將膨脹筒實(shí)行封堵，再斷管作業(yè)。

（4）恢復(fù)管段，作壓力平衡，收回膨脹筒，關(guān)閉夾板閥，撤除平衡管和臨時(shí)旁通，撤除封堵器，安裝堵塞。撤除夾板閥，在管件和堵塞上分別加蓋盲板，作業(yè)結(jié)束。

三、設(shè)備選型

盡管開孔封堵技術(shù)能夠封堵DN80～DN1600管徑的管道，封堵管道壓力zui高可以達(dá)到6.4MPa。但是不同設(shè)備生產(chǎn)廠家不同型號(hào)的設(shè)備都只能在一個(gè)小范圍管徑進(jìn)行開孔封堵，不同封堵方式所能承受的封堵壓力不同，有些封堵方式不僅有zui高承壓限制同時(shí)壓力過(guò)低也會(huì)影響封堵密封效果。在選擇設(shè)備時(shí)要結(jié)合本企業(yè)易出問(wèn)題的管道管徑范圍選擇設(shè)備型號(hào)，結(jié)合本企業(yè)管道運(yùn)行壓力選擇不同的封堵方式。同時(shí)如果泄漏事故發(fā)生率不高也可以將此項(xiàng)作業(yè)委托給專業(yè)公司。