現(xiàn)如今，供暖工程對于高層建筑來說，越來越成為建筑工程中重要的內(nèi)容。在實際的供暖安裝工程的施工中可以看出，一種比較新型的供暖系統(tǒng)已經(jīng)在高層建筑中得到應(yīng)用，這就是無水箱直連供暖的形式。經(jīng)過研究人員的多年研究，對這一供暖形式不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善。由于這種系統(tǒng)在運行的過程中體現(xiàn)出一定的穩(wěn)定性和安全性，操作程序也相對比較簡單，zui重要的是工程造價比較低。因此，在具體的應(yīng)用中可以代替雙水箱系統(tǒng)來實現(xiàn)高層建筑的供暖需求。本文中主要對高層建筑的供暖安裝工程施工的要點和具體的內(nèi)容進(jìn)行深入介紹和探究，僅供參考。 

對于高層建筑來說，供暖安裝工程的重要性不言而喻。在整個建筑工程中屬于核心工程，如果供暖工程的安裝和施工工作不完善，不僅會影響到整個建筑工程的質(zhì)量，還會給居民的生活帶來嚴(yán)重的不便。zui重要的是會對施工單位的信譽帶來嚴(yán)重的影響，造成嚴(yán)重的施工成本的浪費。因此，相關(guān)的施工人員需要根據(jù)高層建筑的特點來選擇科學(xué)合理的供暖安裝工程，并且還需要對現(xiàn)如今的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和施工的要點盡心分析和了解，這樣才能夠在具體的工程中變得游刃有余。 

供暖安裝工程施工技術(shù)現(xiàn)狀 

從現(xiàn)如今我國高層建筑供暖安裝工程的進(jìn)行中可以看出，由于之前的建筑結(jié)構(gòu)都是以低樓層的建筑為主，而目前高層建筑拔地而起，因此，供暖形式也需要出現(xiàn)明顯的變化。但是從總體上看，供暖工程在初始階段的投資相對較大，所用的費用也相對較高。為了對這種現(xiàn)象進(jìn)行改變和完善，zui為經(jīng)濟(jì)的辦法就是需要利用低處的系統(tǒng)來進(jìn)行直連供熱。但是，如果采用這種方式，問題也層出不窮。如果設(shè)備在應(yīng)用的過程中如果壓力不夠，有些樓層無法進(jìn)行供熱必然會影響到建筑的完整性。如果建筑層數(shù)相對較高，就算是系統(tǒng)不運行。高樓層的水也會在壓力的作用對低樓層系統(tǒng)中的散熱器產(chǎn)生作用。 

在解決這一問題的過程中，人們嘗試了很多種辦法，比較常見的就是減壓閥，但是在具體的應(yīng)用中，減壓閥只能夠減少動態(tài)的壓力，卻無法減少靜態(tài)的壓力。所以。只有在流動的過程中在截面部位盡心減壓，才能夠有效地緩解散熱器被壓迫的現(xiàn)象。由于人們對這一技術(shù)的需求加大，因此有些生產(chǎn)廠家在減靜壓的過程中直接對靜壓進(jìn)行關(guān)閉，雖然這種技術(shù)類型可以有效的緩解靜壓的相關(guān)問題，但是卻無法從根本上對具體的問題進(jìn)行改進(jìn)。

因此，無論是機(jī)械類還是電磁閥的關(guān)斷，都存在著嚴(yán)重的關(guān)閉延遲和嚴(yán)重重復(fù)動作的問題。所以說，在具體的工程建設(shè)中，需要將*的技術(shù)引入到其中，并且對具體的工作進(jìn)行改進(jìn)。這樣才能從根本上不斷提升技術(shù)的應(yīng)用效率。 

核心內(nèi)容

  從建筑供暖工程上看，技術(shù)應(yīng)用的主要焦點就在于減壓。本文中所介紹的技術(shù)類型就是以這種減壓形式為主體，同時，這種形式形成了具體的思維慣式。這一技術(shù)的運行需要研究人員*的思考模式和相關(guān)膜流運動理論來進(jìn)行研究，并且找到科學(xué)合理的減壓方式。從具體的工作中可以看出，為了有效的實現(xiàn)供暖技術(shù)，需要設(shè)計相關(guān)的斷流器設(shè)備，然后利用設(shè)備散熱后的流體促進(jìn)水流的速度，這種形式是以膜流為主體，進(jìn)而達(dá)到一定的減壓目的。為了對響應(yīng)的氣體進(jìn)行消除，需要在設(shè)計的過程中，嚴(yán)格進(jìn)行相關(guān)參數(shù)和指標(biāo)的計算，運行方程式的心事來對具體的流體勢能以及相關(guān)的力學(xué)因素進(jìn)行掌握和控制。這樣才能從根本上不斷實現(xiàn)高樓層和低樓層之間的連接，達(dá)到供暖的目的。

無水箱直連供暖系統(tǒng) 

無水箱直連供暖系統(tǒng)

   無水箱系統(tǒng)。整個高層建筑分成兩個系統(tǒng)，低層系統(tǒng)與室外熱網(wǎng)直連，高層系統(tǒng)則采用無水箱系統(tǒng)，與雙水箱系統(tǒng)不同的是高層系統(tǒng)運行所需的作用壓力由原來的兩個水箱高差提供改為由加壓泵提供，高層系統(tǒng)回水與熱網(wǎng)回水干管連接處安裝一套熱水減壓裝置，從而取代了原來的兩個開式水箱。當(dāng)系統(tǒng)運行時，加壓泵將室外網(wǎng)路供水加壓后送至高層散熱器放熱，高層供暖回水經(jīng)彈簧式減壓閥減壓后（與熱網(wǎng)回水壓力相同）回到熱網(wǎng)回水干管中去，當(dāng)高層加壓泵停止運行時，系統(tǒng)止回閥、彈簧式減壓閥起作用，高層系統(tǒng)與熱網(wǎng)自動隔絕。當(dāng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵停止運行時，由于用戶加壓泵揚程小于高層靜水壓，所以高層系統(tǒng)也會在止回閥及減壓閥作用下與熱網(wǎng)隔絕。這樣，高層系統(tǒng)的管道及散熱器始終充滿水，不會倒空，也不會引起低層系統(tǒng)超壓造成低層散熱器破裂。 

無水箱供暖系統(tǒng)具有以下優(yōu)點 

1 節(jié)省了兩個保溫水箱及各自所占據(jù)的房間，從而降低了工程造價。

2 由于取消了兩個開式水箱，從而減少了系統(tǒng)氧腐蝕因素，特別是對于沒有除氧設(shè)備的供熱系統(tǒng)至關(guān)重要。

3 供熱系統(tǒng)在運行過程中，減少了兩個開式水箱的熱水流入流出環(huán)節(jié)，從而減少了大量的熱損失。

4 系統(tǒng)管道布置簡單，日常運行管理方便。 

無水箱直連供暖系統(tǒng)運行中的注意事項 

  1 彈簧式熱水減壓閥的選擇及調(diào)試。彈簧式熱水減壓閥的選擇是確保系統(tǒng)安全的關(guān)鍵設(shè)備；設(shè)計時要準(zhǔn)確地把系統(tǒng)循環(huán)流量、減壓閥前和閥后壓力提供給生產(chǎn)廠家，廠家根據(jù)參數(shù)配備彈簧，確定調(diào)節(jié)范圍，設(shè)計時要設(shè)置并聯(lián)兩套減壓裝置，一臺運行，一臺備用。同時在閥后裝一個安全閥，以便減壓閥出現(xiàn)事故時高層系統(tǒng)安全泄壓。 
　　2 加壓泵的自動控制。由于加壓泵揚程選擇小于高層系統(tǒng)的靜水壓，當(dāng)熱網(wǎng)循環(huán)泵停止時，室外熱網(wǎng)在加壓泵位置的水頭高度下降，加壓泵處于空轉(zhuǎn)，整個高層系統(tǒng)在止回閥和減壓閥作用下，與室外熱網(wǎng)自動隔絕。為解決加壓泵空轉(zhuǎn)問題，在加壓泵入口處加裝電接點壓力表（或壓力控制器），使其與熱網(wǎng)循環(huán)泵自動聯(lián)動。 
　　3 高層系統(tǒng)的注水與排氣。供暖系統(tǒng)注水時，首先向低壓系統(tǒng)注水，待低壓系統(tǒng)注滿水后，再用加壓泵向高層系統(tǒng)注水，直至高層系統(tǒng)集氣管排氣管內(nèi)有水溢出為止，然后停止加壓泵，系統(tǒng)正常投入運行，這種注水方法可以使高層系統(tǒng)中空氣的浮力方向與水流方向一致，對系統(tǒng)中混有的空氣可以順利排除。 
　　4 加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督。應(yīng)加大對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理力度，對違章指揮、操作，冒險作業(yè)要責(zé)令限期整改或停工整頓，并規(guī)范項目的施工安全行為。安全人員要加強(qiáng)對施工現(xiàn)場材料、設(shè)備的檢查，杜絕不合格的材料、設(shè)備對人員的傷害，加大對安全工作的投入，完善各種安全設(shè)施。在施工作業(yè)面上設(shè)固定的安全管理員，對危險性大的腳手架，起重機(jī)搭設(shè)和拆除，機(jī)械設(shè)備吊裝，用電設(shè)備工作，基礎(chǔ)土方開挖等進(jìn)行監(jiān)督和控制。 
　　5 加強(qiáng)安全技術(shù)管理與協(xié)調(diào)。工程施工前，要編制有針對性的安全技術(shù)措施，施工前要有施工技術(shù)員編寫的書面施工安全技術(shù)措施向工人交底，特別是高空、有毒作業(yè)，必須有相應(yīng)的保證安全的技術(shù)措施和急救處理方法。每日由班組長、班組安全員對當(dāng)天工作操作工序提出安全要求。定期召開安全生產(chǎn)管理工作會議定期檢查安全工作。實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。 

  通過一些高層建筑的實際運行證明，在靜水壓力高而不能采用直連，熱網(wǎng)釤水溫度低又無法采取隔絕式連接，采用無水箱系統(tǒng)是可行的。無水箱直連供暖系統(tǒng)，不僅是簡單的取消了兩個開式水箱及兩個水箱間，節(jié)省了工程集資，并使設(shè)計簡化，施工簡單，運行管理方便。