T通瑞ZJR-30緣油再生多功能脫色真空濾油機(jī)

脫色除酸 再生真空 體

用途：附帶再生脫色裝置，它主要功能是去除變壓器油、緣油中的微量水分、氣體、過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)、碳黑，降低酸值成分，以提高緣油各種重要性能指標(biāo)及油擊穿電壓值。主要用于超高壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油或其它較貴重油品的真空過(guò)濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。該型號(hào)設(shè)備由北京生物科技公司訂做，提供過(guò)濾使用。

      所*的雙真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，地提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。對(duì)擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達(dá)到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

特點(diǎn)：

1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高。初過(guò)濾濾選用大流量可清洗式濾芯，能除去油中的大顆粒雜質(zhì)，精密過(guò)濾器采用特制的玻璃纖維變徑濾材，強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，過(guò)濾精度從0.5－5微米可供選擇，可除去油中的細(xì)微顆粒。

2、*的再生脫色系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。

3、*的加熱系統(tǒng)安全可靠高。多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱，*死油區(qū)。設(shè)有安全連鎖保護(hù)裝置，避免因干燒引起加熱器的損壞。

4、電器系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。電器控制系統(tǒng)安全可靠，并采用紅外線液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

5、整機(jī)配置高、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)環(huán)?；?，整機(jī)主要部件可全部采用進(jìn)口，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單使用方便，體積小，重量輕，工作噪音低，并可在線工作。

6、真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高：立噴油系統(tǒng)增加了油的動(dòng)態(tài)脫氣面積；這些*的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使油中的水分和氣體以zui快的速度揮發(fā)。

7、保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少環(huán)境污染。

通瑞ZJR-30緣油再生多功能脫色真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

優(yōu)勢(shì)：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量?jī)H供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。

1）既能除去劣質(zhì)的變壓器油、開(kāi)關(guān)油中的酸性成分、懸浮物質(zhì)、沉淀物質(zhì)，又能使劣質(zhì)的變壓器油、開(kāi)關(guān)油再生；
2）該裝置采用種特別的凈化劑，可在不停電、不換油、變壓器正常運(yùn)行的情況下運(yùn)行；
3）處理后的油不損傷油的基本成分和抗氧化性能，達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高了設(shè)備的緣和安全性能；
4）費(fèi)用消耗低。所需費(fèi)用比傳統(tǒng)的換油方式節(jié)約開(kāi)支90%；
5）可以使深色6-10號(hào)油變?yōu)?-4號(hào)顏色；
6）降低介質(zhì)損耗因數(shù)，使其達(dá)到新油指標(biāo)；

圖片：

售后服務(wù)承諾
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；
3.供方在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。

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