分體式蒸汽流量計(jì)-江蘇長(zhǎng)順儀表有限公司
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蒸汽指的是水蒸氣, 根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽,過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕;還可以產(chǎn)生動(dòng)力;作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。工業(yè)生產(chǎn)中離不開蒸汽,測(cè)量鍋爐蒸汽一般選用智能渦街流量計(jì)和差壓孔板流量計(jì),對(duì)于高壓高溫選用孔板流量計(jì)測(cè)量,低溫常壓可以選用智能溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)。
分體式蒸汽流量計(jì)參數(shù):
溫壓補(bǔ)償一體化智能型蒸汽流量傳感器是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,溫壓補(bǔ)償智能型具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
溫壓補(bǔ)償一體化流量計(jì)的功能特點(diǎn)
● 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
● 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
● 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
● 電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
● 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
分體式蒸汽流量計(jì)特點(diǎn);
1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動(dòng)式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗*力強(qiáng),計(jì)量準(zhǔn)確可靠。
2采用微功耗*,憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
3采用LCD顯示工況瞬時(shí)流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
4與旋進(jìn)式流量計(jì)相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場(chǎng)合使用。
5無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對(duì)介質(zhì)適應(yīng)性好。
6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實(shí)現(xiàn)GPRS無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸,安全可靠,可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
分體式蒸汽流量計(jì)選型
4.1 不宜選用的場(chǎng)合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質(zhì)壓力低,流量計(jì)壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時(shí),也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。
4.1.4 強(qiáng)腐蝕性氣體,當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計(jì)未經(jīng)脫脂處理。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計(jì)算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄*量計(jì)的選型》)
4.3 按以下公式(1)計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,流量計(jì)的zui大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計(jì)能正常使用,當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí),應(yīng)選較大規(guī)格。
4.4.1 壓力損失可用下式計(jì)算:
式中:
ρn :被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa);
Pn :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)
Tn :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在zui大流量時(shí)介質(zhì)的zui低工作壓力;
△Pmax: 流量計(jì)在工作狀態(tài)下zui大流量時(shí)的zui大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的zui低入口壓力。
4.5 流量計(jì)壓力傳感器選型
為了保證流量計(jì)壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質(zhì)壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計(jì)外形尺寸
分體式蒸汽流量表安裝現(xiàn)場(chǎng)圖: