電焊盤條雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、電焊盤條扭轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)、電焊盤條扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)設(shè)備、電焊盤條扭轉(zhuǎn)圈數(shù)測(cè)試機(jī)電焊盤條雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 線材扭力測(cè)試機(jī)

產(chǎn)品介紹：

電焊盤條雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)各種點(diǎn)焊盤條做扭力、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、扭轉(zhuǎn)變形、塑形變形等力學(xué)性能做試驗(yàn)。電焊盤條雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 線材扭力測(cè)試機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

能夾持金屬線材直徑 0.1d(D)5.0d(D) 10.0
兩夾具之間標(biāo)距 300mm500mm
鉗口夾具體外徑 74mm65mm
鉗口夾持范圍 0.1-5mm1.0-10mm
扭轉(zhuǎn)速度 30、60、90；120；180；300r/min15、30；60；90；120r/min
速度誤差 10％10％
圈數(shù)zui小讀數(shù)值 0.10.1
兩夾頭同軸度（mm） 0.4 0.4
移動(dòng)導(dǎo)軌平行度（mm） 0.2 0.2
鉗口硬度 ( HRC )5555
夾持裝置鉗口介紹：
1.鉗口硬度為（5565）HRC；
2.試驗(yàn)過(guò)程中，鉗口與試樣不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)滑移現(xiàn)象；
3.試樣斷裂后，鉗口各部位不會(huì)出現(xiàn)損傷；
4.鉗口具有互換性。

操作步驟

1. 試樣準(zhǔn)備：選取具有代表性的金屬線材試樣，其表面應(yīng)光滑、無(wú)明顯缺陷，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合試驗(yàn)機(jī)的要求。使用測(cè)量工具準(zhǔn)確測(cè)量試樣的直徑和長(zhǎng)度，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。必要時(shí)可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，但矯直過(guò)程中不得損傷試樣表面，也不得扭轉(zhuǎn)試樣3.

2. 安裝試樣：將試樣插入試驗(yàn)機(jī)的夾頭中，通過(guò)夾頭的夾緊裝置將試樣牢固夾緊，注意要使試樣的軸線與夾頭的中軸線相重合，以確保試驗(yàn)過(guò)程中試樣受到均勻的扭轉(zhuǎn)載荷3.

3. 設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)軟件或操作面板，根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)置扭轉(zhuǎn)方向（單向或雙向）、扭轉(zhuǎn)速度、扭轉(zhuǎn)次數(shù)等參數(shù)。同時(shí)，還可以設(shè)置扭矩、角度等參數(shù)的報(bào)警值，以便在試驗(yàn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況3.

4. 開(kāi)始試驗(yàn)：在確認(rèn)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后，點(diǎn)擊 “開(kāi)始" 按鈕，試驗(yàn)機(jī)將按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)對(duì)金屬線材試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切觀察試驗(yàn)情況，如有異常應(yīng)立即按下 “停止" 按鈕，停止試驗(yàn)并檢查原因3.

5. 試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)分析：當(dāng)試樣達(dá)到設(shè)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)或發(fā)生斷裂時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)停止試驗(yàn)。此時(shí)，操作人員可以通過(guò)控制系統(tǒng)軟件查看試驗(yàn)結(jié)果，包括扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和處理，以評(píng)估金屬線材的扭轉(zhuǎn)性能