DCM脈沖布袋除塵器

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更新時間：2023-03-15 14:55:38瀏覽次數：183次

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泊頭市龍騰環(huán)保設備有限公司

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產品簡介

DCM是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器

詳細介紹

DCM是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

DCM脈沖布袋除塵器特點

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵器的選用

1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

2.過濾材料應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用絳綸針刺氈，當含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時，選用（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

產品參數

	規(guī)格	2	3	4	5	6	7
項目	規(guī)格	2	3	4	5	6	7
處理風量(m3/h)		1360	2720	4080	5450	6800	8160
處理風量(m3/h)	額定	1020	2040	3060	4080	5100	6120
收塵器阻力(Pa)全壓		1920	1900	1800	1920	1900	2030
收塵器阻力(Pa)全壓	額定	1500	1750	1500	1845	1720	1820
總過濾面積(m2)		18.6	37.2	55.7	74.3	92.9	111.5
濾袋組數		8	16	24	32	40	48
風機電機型號		Y90S-2	Y90S-2	Y112M-2	Y132S1-2	Y132S1-2	Y132S1-2
搖動電機型號		YCJ71
風機型號		U、11	110、1E	110、1E	170、1E	170、1E
卸灰閥電機型號		XWD.55-2-1/29
風機電機功率(KW)		1.5	2.2	4.0	5.5	5.5	7.5
搖動電機功率(KW)		0.55	0.55	0.55	0.75	0.75	0.75
卸灰閥電機功率(KW)		0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55
設備重量Kg (參考)	UF(STD)	850	1160	1400	1710	1820	1985
	UF(FM)	400	700	1000	1225	1315	1445
	UF(FB)	460	770	1500	無	無	無