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產(chǎn)品型號(hào)JD-LJP
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產(chǎn)品編號(hào):平衡流量計(jì)規(guī)格型號(hào):JD-LJP產(chǎn)品品牌:金鼎儀表 計(jì)量單位:臺(tái)上架日期:2013-02-23 20:56瀏覽次數(shù):
JD-LJP平衡流量計(jì)
平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置,這種流量計(jì)的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動(dòng)噪聲降低到1/15,壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,最小直管段可以小至0.5D,沒(méi)有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的。平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè).
產(chǎn)品原理
平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求,其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴材料的管道。
3.減少壓力損失
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測(cè)量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表。
4.耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無(wú)上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
6.長(zhǎng)期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長(zhǎng)期保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數(shù)可低于200,雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
特點(diǎn):
平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo): 管徑范圍:DN15~DN3000 精度:±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求:0.5D~2D 壓損:孔板的1/3~1/4 量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。 重復(fù)性:0.1% Re范圍:200~107 β范圍:0.25~0.9 溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,可達(dá)850℃。 壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,可達(dá)42MPa。 耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算 可以測(cè)量雙向流
平衡流量計(jì)應(yīng)用范圍 可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。
平衡流量計(jì)安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
孔板上游側(cè)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 | 單個(gè)90°彎頭或T型三通 | 2 | 2 | 2 | 兩個(gè)或兩個(gè)以上90°彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | 兩個(gè)或兩個(gè)以上90°彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 |
漩渦流體偏離達(dá)10° | 2 | 2 | 2 | 減壓閥(管線尺寸的1 倍) | 2 | 2 | 2 | 蝶閥(75%開(kāi)) | 2 | 2 | 2 | 流量計(jì)下游側(cè)入口 | 2 | 2 | 2 |
平衡流量計(jì)系統(tǒng)安裝示意
平衡流量測(cè)量系統(tǒng)安裝示意圖 5、平衡閥與三閥組的安裝要求 平衡閥或三閥組的作用 ⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn) ⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過(guò)壓 請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求 ⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室 ⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況 A 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸 B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞 C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同 D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡 E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方 ⑶測(cè)量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中 ⑷測(cè)量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中 ⑸測(cè)量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。 7.溫度、壓力變送器的安裝要求 1、測(cè)量過(guò)熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。 2、 測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、 測(cè)量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。 4、 溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過(guò)管徑二分之一,以保證測(cè)量精度。 5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開(kāi)關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見(jiàn)各自的安裝說(shuō)明書。
平衡流量計(jì)調(diào)試及運(yùn)行 按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:1、引壓管排污: (1)將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(kāi)(注意:必須講閥全部打開(kāi)); (2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi); (3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開(kāi),進(jìn)行排污。清潔引壓管。 2、引壓管冷凝: (1)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。 (2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。 3、差壓變送器的排氣: 為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 4、差壓變送器調(diào)零: a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài))。(見(jiàn)下圖)
差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖 注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng): (1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿 進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整; (2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè) 有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移; (3)若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。 5、流量測(cè)量: 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi),中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。
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