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武漢諾貝思熱能環(huán)保科技有限公司
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閱讀:286發(fā)布時(shí)間:2017-12-9
反應(yīng)釜加熱一直是化工廠生產(chǎn)系統(tǒng)zui大的電能消耗點(diǎn),能否以此為切入點(diǎn)降低成本,是*困擾該化工廠負(fù)責(zé)人的問題。
今年來,山東一化工廠為貫徹落實(shí)公司成本管控實(shí)施方案,想千方設(shè)百計(jì)節(jié)約成本,將生產(chǎn)系統(tǒng)的反應(yīng)釜由原來的電加熱改為反應(yīng)釜配套蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱,每年可節(jié)省費(fèi)用近十萬元。
將原始電加熱方式改為反應(yīng)釜配套蒸汽發(fā)生器進(jìn)行蒸汽加熱,既滿足了生產(chǎn)工藝需要,又降低了電耗成本。據(jù)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人初步計(jì)算,蒸汽加熱替代電加熱每年可大幅度節(jié)省用電量。
系統(tǒng)以前使用的電加熱裝置每隔段時(shí)間便要更換一次電路板,現(xiàn)在使用反應(yīng)釜配套蒸汽發(fā)生器后,不僅節(jié)省了電路板費(fèi)用,還避免電路板損壞對(duì)生產(chǎn)帶來的影響。
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