中高溫玻璃鱗片防腐膠泥

玻璃鱗片涂料在煤氣管道中的應(yīng)用：

煤氣管道中的防腐蝕，要求很高，首先要求防腐層表面光滑，配合管道的應(yīng)用坡度，設(shè)置適量水封，以利于冷凝液和結(jié)晶蔡的流出。煤氣管道內(nèi)壁使用防腐涂料時必須滿足以下條件，由于煤氣流動對管道內(nèi)壁有一定的沖擊和摩擦，因此要求防腐涂層有較強的附著力、耐腐蝕性和耐沖擊性。
由于煤氣管道內(nèi)有腐蝕性氣體，因此要求涂層具有耐化學性能，并能耐酸和氧的侵蝕。由于煤氣中有冷凝液析出，因此要求涂層能耐水侵泡，涂層必須光滑，以減少冷凝液和固體析出物的流動阻力，保持管道暢通。通過實驗研究，玻璃鱗片涂料對煤氣管道防腐效果明顯，有效的保護了管道，提高了煤氣管道的使用壽命。

施工方法：

為保證吸收塔防腐涂裝質(zhì)量，我們在做基體處理時要做到：

1、涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2、使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3、所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。其次我們在施工吸收塔防腐膠泥時，也要對環(huán)境情況做一個探測，一般要在基體處理后盡快進行，不應(yīng)超過8小時。

基體表面溫度和環(huán)境溫度不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

中高溫玻璃鱗片防腐膠泥

適用范圍及用途：

1、玻璃鱗片膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯huang酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位，不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時，宜采用密實型材料，使用溫度大于100℃時，應(yīng)采用普通型材料。本膠泥或砂漿鋪砌的塊材面層，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。

2、玻璃鱗片膠泥可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實型可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。本膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，本膠泥類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕耐磨材料。本膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。

使用：

1、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質(zhì)。

5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

6、注：安全措施

1.1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育，使每位職工都樹立安全*的理念。

1.2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴格施工，堅決杜絕違章操作。

1.3、玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，所用材料均遠離熱源，防止陽光曝曬，并且配備相應(yīng)的滅火器材。

1.4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護眼鏡等勞保用品，并應(yīng)先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。

1.5、必要的區(qū)域應(yīng)進行封閉施工，未結(jié)工作監(jiān)護人同意不得隨意通過圍欄。

1.6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管，并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力，砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進氣閥、砂罐進氣閥關(guān)閉。

1.7、操作人員必需穿戴好防護用品，如砂帽、砂衣，手套等，砂槍嚴禁對人噴射。

1.8、砂帶、氣帶破裂時先將進砂閥門關(guān)閉，再迅速關(guān)閉進氣閥。檢修完畢后先打開進氣閥再開砂閥。