乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家

用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，長并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家 性能特點

具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標準，且其分子結構中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料

1、璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層，因而能防止對襯底的裂解和脫落。

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4、熱脹系數(shù)小。

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能

6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

 適用范圍

1、石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

2、海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。

3、管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。

4、建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

 施工技術規(guī)范

1、底涂

（1）、取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。

（2）、在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。

（3）、在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。

2、 VEGF鱗片涂料中涂

（1）、中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。

（2）、在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應控制在40min左右。

（3）、在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應*，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

（4）、對表面凹凸不平處及結構轉(zhuǎn)角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

3、面涂

由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。