1. 基層處理：基層牢固，結(jié)實(shí)，平整，無尖銳角。 2. 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。 3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。 4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項(xiàng) 1、混凝土必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，施工溫度宜在5~35℃； 2、A、B組份混合后，應(yīng)盡快使用完，時(shí)間不宜超過20分鐘； 3、涂膜末實(shí)干前，嚴(yán)禁在防水層行走，并注意保護(hù)不被損傷； 4、開桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán)，否則較長(zhǎng)時(shí)間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。防腐膠泥用途說明
1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里 采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。 施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化高溫乙烯基涂料市場(chǎng)價(jià)格@高溫膠泥應(yīng)用
1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐 采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。 施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐 層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
高溫乙烯基涂料市場(chǎng)價(jià)格@高溫膠泥應(yīng)用

問;請(qǐng)問玻璃鱗片膠泥防腐施工后起泡，嚴(yán)重影響防腐效果，怎么辦呢？
答：涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。
預(yù)防措施: 嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓辦法油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，使用的涂料、溶劑要配套。