防腐原理： 玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層?br>
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1.受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化
 

該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點［1－2］。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚－耐酸膠泥、鋼－鈦復合結(jié)構(gòu)、鋼－不銹鋼復合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風系數(shù)大、密封不嚴、成本很高的缺點。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中長期使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。
乙烯基酯樹脂是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能［3］。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經(jīng)濟各部門的防腐領域［4］。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì)，對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度。